Al iniciar el resumen ejecutivo de un nuevo servicio, las empresas metalmecánicas tienen por cotidiano, hacer una línea de producción nueva para el servicio indicado, lo que contribuye al gasto, las razones principales que impiden tener utilidad neta son los gastos repetitivos en conceptos indispensables para cada línea de producción, tales como personal técnico, personal operarios, herramientas y equipos nuevos. Por lo tanto, el presente trabajo esta enfocado en dar a conocer la secuencia de actividades que se necesitan, desde la etapa inicial hasta la salida del servicio terminado para venta. En el presente caso aplica para el arranque de producción de 3 espesores diferentes en una única línea de producción de Acanalado Manual, mediante la implementación de las 5S, misma que se complementa y enriquece con el IPER, Control de Tiempos, Reuniones de personal, Registros Bihorari...

La presente revisión sistemática describe los resultados cuantitativos de un estudio que tuvo como objetivo determinar los métodos de evaluación ergonómica utilizados por sector económico en nuestro País, se realizó una revisión sistemática de los diversos métodos de evaluación ergonómica por medio de la técnica de selección bibliográfica utilizando como fuente de búsqueda Google académico y la base de datos fue los repositorios digitales de cada una de las 16 Universidades Peruanas consultadas y Renati - Sunedu. La muestra estuvo compuesta por 27 publicaciones, producidas entre 2011 y 2018. Los resultados obtenidos nos permiten identificar que el método de evaluación ergonómica REBA es el más utilizado en nuestro País, Debido a que los resultados de las evaluaciones ergonómicas son pocas veces publicados tuvimos limitaciones al momento de recopilar información a...