En el presente informe, se analizó el proceso productivo de una empresa de cintas adhesivas para identificar el problema principal que se presenta en dicho proceso y poder determinar una solución se aplicó herramientas de Ingeniería Industrial, como lo son Lean Manufacturing, Puesto de trabajo Ergonómico, entre otros. Para poder desarrollar la presente investigación, fue necesario consultar estudios anteriores con la finalidad de fundamentar todo lo que será planteado durante la realización de este documento. Se evaluó el problema principal del proceso mencionado, el cual fue el retraso de pedidos ocasionado por paradas no programadas como averías en las máquinas de producción y una inadecuada gestión de operaciones como incumplimiento de estandarización de procesos, desorden en la estación de trabajo e inadecuado diseño de estación de trabajo. Posteriormente, mediante a...

In the supply chain and procurement operations of companies dealing with food or perishable products, numerous problems arise that lead to raw material loss due to process issues or inadequate communication with suppliers. This results in stockouts, causing economic and financial losses in companies’ operational results. Hence, the application of Lean methodology in purchasing and procurement operations within a medium-sized Peruvian agro-exporting company is proposed. Specifically, the use of 5S, Value Stream Mapping (VSM), and Kanban tools is recommended to solve or minimize the impact of direct causes leading to stockouts. Through the implementation of these tools and Lean methodology in a pilot program, significant improvements were achieved, including total savings of 26%, a 30% reduction in raw material inventory losses in warehouses, a 30% reduction in costs related to stockouts...