Propuesta de mejora para incrementar el nivel del indicador OTIF a través de la aplicación de herramientas TPM y SMED en una empresa del sector metalmecánico en Lima, Perú

• Autores: Cusipuma Galvez, Evelyn Alexandra, Calderon Perez, Cielo Mihaly
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
• Repositorio: UPC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/685093
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/10757/685093
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Industria metalmecánica; Manufactura Esbelta; TPM; SMED; OTIF; Metalworking Industry; Lean Manufacturing; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

El sector metalmecánico en Perú cumple un rol clave en la cadena industrial, proveyendo soluciones especializadas para sectores como gastronomía, construcción y minería. A pesar de su crecimiento sostenido, aún enfrenta retos como la escasa tecnificación, la falta de eficiencia en procesos y una demanda creciente por entregas a tiempo y completas. Estos desafíos impulsan la necesidad de emplear herramientas de mejora continua como Lean Manufacturing. La empresa analizada muestra un bajo nivel del indicador OTIF, con entregas fuera de tiempo y pedidos incompletos como principales causas. Esto ha generado pérdidas anuales estimadas en S/ 99,420.00, equivalentes al 8.34% de la facturación. A través del análisis de causas raíz, se identificaron como problemas clave el alto índice de averías de máquinas y los excesivos tiempos de set up en el horno moldeador. Frente a esta problemática, se propone implementar herramientas de Lean Manufacturing: el Mantenimiento Planificado, para reducir fallas en la máquina de soldadura TIG, y la metodología SMED, para disminuir los tiempos de preparación en el horno moldeador. Estas soluciones se diseñaron considerando un enfoque estructurado, basado en datos históricos, optimización de recursos y participación activa del personal. La validación funcional realizada en Arena demostró una mejora significativa en los indicadores clave de desempeño. En particular, el indicador OTIF alcanzó un valor validado de 92.11%, superando la meta de 91%. Esto representa una mejora considerable en la capacidad de la empresa para entregar pedidos a tiempo y completos. La aplicación de las herramientas TPM y SMED no solo validó la mejora en la eficiencia operativa, sino que también mostró una sólida viabilidad económica con una rentabilidad positiva, destacando el retorno de la inversión dentro de los primeros meses de ejecución