Propuesta de mejora para aumentar la tasa de entregas a tiempo en una empresa metalmecánica en Lima, mediante herramientas de Lean Manufacturing
Descripción del Articulo
Actualmente, el rubro metalmecánico presenta dificultades en el cumplimiento oportuno de las entregas de sus productos, lo que genera penalidades que afectan directamente sus utilidades. Las causas principales se atribuyen a elevados tiempos improductivos, originados por demoras en los procesos de a...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2025 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
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| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/685458 |
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Propuesta de mejora para aumentar la tasa de entregas a tiempo en una empresa metalmecánica en Lima, mediante herramientas de Lean Manufacturing Cerna Aragon, Estefano Alejandro Manufactura esbelta 5S Estandarización del trabajo Poka Yoke Retraso en la entrega Industria metalmecánica Lean Manufacturing Standardization of work Delay in delivery Metalworking industry https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
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Actualmente, el rubro metalmecánico presenta dificultades en el cumplimiento oportuno de las entregas de sus productos, lo que genera penalidades que afectan directamente sus utilidades. Las causas principales se atribuyen a elevados tiempos improductivos, originados por demoras en los procesos de armado y soldadura, búsqueda de herramientas y equipos de protección personal (EPP), así como por errores recurrentes en el área de corte. Ante esta problemática, se propone la implementación de un modelo basado en herramientas Lean Manufacturing. Este modelo contempla la aplicación de la metodología 5S para reducir el tiempo perdido en la localización de herramientas y EPP; el uso de Poka Yoke para minimizar errores en la medición de tubos por parte del operario; y la estandarización del trabajo para disminuir los tiempos en las etapas de armado y soldadura. Con la implementación de estas herramientas, se espera incrementar la tasa de entregas a tiempo del proceso de producción de andamios cruzados, elevándola del 69% actual a un 76%. Además, el propósito de este estudio es desarrollar un modelo que no solo solucione la problemática planteada, sino que también sirva como referencia para futuras investigaciones sobre la aplicación de herramientas Lean en PYMES del sector metalmecánico, dada la escasa evidencia documental existente en esta industria. |
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1fd8a517910bf8d6f4ea18c194959985http://orcid.org/0000-0002-7830-6435Teran Dianderas, Ciro Italo71601223cb087571f6cab6065288cd50500f2e69ce6926e5225ad7eff2b4eabe3f1500Cerna Aragon, Estefano AlejandroJauregui Torres, Nidia Geraldine2025-07-20T17:56:38Z2025-07-20T17:56:38Z2025-06-15http://hdl.handle.net/10757/685458000000012196144XActualmente, el rubro metalmecánico presenta dificultades en el cumplimiento oportuno de las entregas de sus productos, lo que genera penalidades que afectan directamente sus utilidades. Las causas principales se atribuyen a elevados tiempos improductivos, originados por demoras en los procesos de armado y soldadura, búsqueda de herramientas y equipos de protección personal (EPP), así como por errores recurrentes en el área de corte. Ante esta problemática, se propone la implementación de un modelo basado en herramientas Lean Manufacturing. Este modelo contempla la aplicación de la metodología 5S para reducir el tiempo perdido en la localización de herramientas y EPP; el uso de Poka Yoke para minimizar errores en la medición de tubos por parte del operario; y la estandarización del trabajo para disminuir los tiempos en las etapas de armado y soldadura. Con la implementación de estas herramientas, se espera incrementar la tasa de entregas a tiempo del proceso de producción de andamios cruzados, elevándola del 69% actual a un 76%. Además, el propósito de este estudio es desarrollar un modelo que no solo solucione la problemática planteada, sino que también sirva como referencia para futuras investigaciones sobre la aplicación de herramientas Lean en PYMES del sector metalmecánico, dada la escasa evidencia documental existente en esta industria.Currently, the metalworking sector faces difficulties in meeting product delivery deadlines, resulting in penalties that directly impact its profitability. The main causes are attributed to high levels of unproductive time, caused by delays in the assembly and welding processes, the search for tools and personal protective equipment (PPE), as well as recurring errors in the cutting area. To address this issue, the implementation of a model based on Lean Manufacturing tools is proposed. This model includes the application of the 5S methodology to reduce time lost in locating tools and PPE; the use of Poka Yoke to minimize measurement errors of tubes by the operator; and work standardization to reduce time in the assembly and welding stages. With the implementation of these tools, it is expected to increase the on-time delivery rate of the cross-bracing scaffold production process from the current 69% to 76%. Furthermore, the purpose of this study is to develop a model that not only solves the identified problem but also serves as a reference for future research on the implementation of Lean tools in metalworking SMEs, given the limited literature available on this topic in the industry.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento EconómicoODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 12: Producción y Consumo Responsablesapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCManufactura esbelta5SEstandarización del trabajoPoka YokeRetraso en la entregaIndustria metalmecánicaLean ManufacturingStandardization of workDelay in deliveryMetalworking industryhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de mejora para aumentar la tasa de entregas a tiempo en una empresa metalmecánica en Lima, mediante herramientas de Lean ManufacturingProposal for improving on-time delivery rate in a metalworking company in Lima, through Lean Manufacturing toolsinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia Profesionalhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaLicenciaturaIngeniería IndustrialIngeniero Industrial2025-07-21T14:38:15Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional0000-0002-7830-64357850380https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional722026Jose Alberto Llontop JesusGabriela Cauvi Suazo7247193674814940THUMBNAILCerna_AE.pdf.jpgCerna_AE.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg31985https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/10/Cerna_AE.pdf.jpg6dcd79631aaa4d44ff0aab14e141eeabMD510falseCerna_AE_ActaSimilitud.pdf.jpgCerna_AE_ActaSimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg32418https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/11/Cerna_AE_ActaSimilitud.pdf.jpgbec9662d962223b66a04b5ca4b052f0aMD511falseCerna_AE_Autorizacionpublicación.pdf.jpgCerna_AE_Autorizacionpublicación.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg65214https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/12/Cerna_AE_Autorizacionpublicacio%cc%81n.pdf.jpg3d5efebf320019084156b52641eefe7dMD512falseCerna_AE_Reportesimilitud.pdf.jpgCerna_AE_Reportesimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg15938https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/13/Cerna_AE_Reportesimilitud.pdf.jpg091ecf3d95c32812db308acc23416cf5MD513falseCONVERTED2_3979677TEXTCerna_AE.pdf.txtCerna_AE.pdf.txtExtracted texttext/plain70763https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/6/Cerna_AE.pdf.txtde56d49361206f46933ea542603e654eMD56falseCerna_AE_ActaSimilitud.pdf.txtCerna_AE_ActaSimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain999https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/7/Cerna_AE_ActaSimilitud.pdf.txtad2a0fc5018fb3d71a50ec1561b86ad1MD57falseCerna_AE_Autorizacionpublicación.pdf.txtCerna_AE_Autorizacionpublicación.pdf.txtExtracted texttext/plain4305https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/8/Cerna_AE_Autorizacionpublicacio%cc%81n.pdf.txta9aba4535291a628b8986c940ba91edfMD58falseCerna_AE_Reportesimilitud.pdf.txtCerna_AE_Reportesimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain774https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/9/Cerna_AE_Reportesimilitud.pdf.txt8ece7f4dbf6d62690e40d1fa52e1bc70MD59falseORIGINALCerna_AE.pdfCerna_AE.pdfapplication/pdf4224124https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/1/Cerna_AE.pdf00d7d3d74c931234424d9ff17550aebfMD51trueCerna_AE.docxCerna_AE.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document3613526https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/2/Cerna_AE.docx5c3be6933fec3f96ba4511cf092d8129MD52falseCerna_AE_ActaSimilitud.pdfCerna_AE_ActaSimilitud.pdfapplication/pdf49371https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/3/Cerna_AE_ActaSimilitud.pdf93909717c55bf36f9c3b027e6df928c1MD53falseCerna_AE_Autorizacionpublicación.pdfCerna_AE_Autorizacionpublicación.pdfapplication/pdf177472https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/4/Cerna_AE_Autorizacionpublicacio%cc%81n.pdf6dedee9aa9b106caa5fb3dec437b0175MD54falseCerna_AE_Reportesimilitud.pdfCerna_AE_Reportesimilitud.pdfapplication/pdf7617085https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/685458/5/Cerna_AE_Reportesimilitud.pdf2f24d6b27870733c13dfe53875ce90e6MD55false10757/685458oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6854582025-08-28 02:26:51.704Repositorio académico upcupc@openrepository.com |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).