Modelo de mejora para incrementar la eficiencia del proceso de producción de tapas mediante la metodología TPM y SMED en una empresa del secto plástico

• Autores: Valdivia Padilla, Rodrigo Cesar, Castro Chujutalli, Henrik Esau
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
• Repositorio: UPC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/685331
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/10757/685331
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Eficiencia; Producción; TPM; SMED; Mantenimiento Autónomo; Mantenimiento Preventivo; Efficiency; Production; Autonomous maintenance; Preventive maintenance; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

Actualmente, el sector de plásticos muestra un incremento considerable en la economía del país. Este trabajo se enfoca en una empresa fabricante de productos plásticos, específicamente en su línea de tapas. La empresa registra una eficiencia del 82%, lo que se encuentra por debajo del promedio del sector, que es del 89%. Esta diferencia se atribuye principalmente a deficiencias en el mantenimiento de las máquinas inyectoras, así como al empleo de métodos operativos inadecuados, lo cual provoca fallas en el sistema eléctrico, la prensa, la cubierta, además de problemas en el mezclado de insumos, afectando su operatividad. Otro factor crítico es el tiempo excesivo de set up y configuración, especialmente en el cambio de matriz y ajuste de parámetros. Para abordar estos problemas se implementaron herramientas de Lean Manufacturing, enfocadas en Total Productive Maintenance (TPM) y Single Minute Exchange of Die (SMED). Logrando un incremento del 6.5% en eficiencia, con una reducción de 30 horas de paro, 8 horas en preparación de máquina y un 6% menos de reprocesos.