Aplicación del TLS para reducir el índice de rechazos de producción en la planta de vidrios Templados Limatambo, Lima, 2021

Descripción del Articulo

Esta investigación tuvo como objetivo determinar como la integración de la teoría de restricciones, lean manufacturing y six sigma reducen la cantidad de rechazos de producción en la planta de vidrios templados Limatambo, Lima, 2021. La aplicación del value stream mapping ayudó a identificar la capa...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Javier Bramón, Yéssica Susana, Villegas Medina, Félix Miguel
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/78059
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/78059
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean Manufacturing
Six sigma
Aplicación del TLS
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:Esta investigación tuvo como objetivo determinar como la integración de la teoría de restricciones, lean manufacturing y six sigma reducen la cantidad de rechazos de producción en la planta de vidrios templados Limatambo, Lima, 2021. La aplicación del value stream mapping ayudó a identificar la capacidad de producción y el tiempo de ciclo de cada proceso; las herramientas TOC ayudaron a identificar los procesos críticos, en donde se aplicó la mejora aplicando herramientas como las 5´s, Amef y poka yoke. El tipo de investigación fue aplicada, enfoque cuantitativo, diseño experimental de tipo cuasi-experimental. La población de esta investigación fue la línea de producción de vidrios templados que cuenta con diversos tipos de acabados o colores. El estudio se realizó por un período de 16 semanas. Como resultado logrado el lead time se redujo de 8.514 a 4.513 días; con el cual el cumplimiento de entrega pasó de 86% a 95%. Además, con respecto al índice de rechazos de producción se logró una reducción de un 68.85% a un 31.15%. Aquí se pudo controlar la variabilidad de errores a través de defectos por millón de oportunidades, por lo que se redujo el nivel del Six Sigma desde 10% a 2% DPM.
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