The general objective of this work is to apply the proposal for improvement in the maintenance and logistics management of a transport company through the use of industrial engineering tools to increase profitability, whether due to poor logistics management, preventive maintenance plan, bad location of the mobile support and lack of order in the warehouse. Once the problem, objectives, hypotheses and variables were raised, maintenance and logistics management was used, in which tools such as reorder point, minimum stock, lead time, preventive maintenance plan, Weber and ABC were applied, said proposals for improvement were applied to each of the root causes presented by the company through the Ishikawa diagram, focusing on those that have the greatest impact on the profitability of the company with a total of 4. The improvement proposals were based on the implementation of tools of indu...

La presente tesis se llevó a cabo en la empresa FACTORIA INDUSTRIAL S.A.C., debido a que actualmente tiene altos costos operacionales debido a una inadecuada gestión de la logística y mantenimiento de sus principales maquinarias y/o equipos, así como las estructuras de fabricación actual de sus principales productos. El presente trabajo ha sido elaborado con la finalidad de aumentar la rentabilidad de la empresa FACTORÍA INDUSTRIAL S.A.C, para ello se ha planteado mejorar la situación actual del Área de Logística y Producción a través de una propuesta de mejora en la gestión de requerimiento de materiales y capacidad de Producción (MRP II), ABC, Layout de Planta y Mantenimiento Productivo Total (TPM). Para llevar a cabo esta propuesta de mejora, en primer lugar, se realizó el diagnóstico de la situación actual del proceso del Área de Logística y Mantenimiento, siendo lo...

La presente investigación se realiza con el propósito de generar una propuesta de mejora para incrementar el nivel de servicio a través de la eficiencia de los equipos enfocados en la distribución y gestión de mantenimiento en un centro de mantenimiento funcional. Mediante el análisis de criticidad, se identificó las deficiencias principales para analizar el plan de trabajo idóneo, se planteó una nueva distribución de los equipos y se estableció un programa de mantenimiento. Producto de las acciones realizadas, permitió mejorar la disponibilidad de las máquinas, mejorar los indicadores de mantenimiento e incrementar el nivel de servicio de manera sustancial.