Propuesta de mejora mediante la aplicación de la metodología Lean Manufacturing, para reducir costos operativos en la gestión de aulas y laboratorios en una universidad

Descripción del Articulo

El presente trabajo tuvo como fin el desarrollo de una Propuesta de mejora mediante la aplicación de la metodología Lean Manufacturing, Gestión de Procesos y Gestión de RRHH, para reducir los sobrecostos en la gestión de computadoras del área de Aulas y Laboratorios de una prestigiosa universidad de...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Sánchez Zamora, Christiam Jhon
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Privada del Norte
Repositorio:UPN-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/13549
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/11537/13549
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Materia:Gestión de procesos
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description El presente trabajo tuvo como fin el desarrollo de una Propuesta de mejora mediante la aplicación de la metodología Lean Manufacturing, Gestión de Procesos y Gestión de RRHH, para reducir los sobrecostos en la gestión de computadoras del área de Aulas y Laboratorios de una prestigiosa universidad del norte liberteño. En primer lugar, se realiza un diagnóstico situacional de la empresa, para identificar los problemas existentes en la gestión de computadoras, para este fin se utilizó el Diagrama Ishikawa; donde luego se exponen las causas raíz en donde inician los problemas. Para la solución de esta situación, se usaron las herramientas 5 S’s, Gestión de Procesos y un programa de capacitación que contiene los temas antes mencionados. Disminuyendo sus costos operativos en S/. 10,322.91. Finalmente se realizó una evaluación económica, arrojando un VAN de S/. 8,206.67, TIR 36.72% y un B/C de 1.53. Lo cual concluye que la propuesta es rentable para la empresa.
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En primer lugar, se realiza un diagnóstico situacional de la empresa, para identificar los problemas existentes en la gestión de computadoras, para este fin se utilizó el Diagrama Ishikawa; donde luego se exponen las causas raíz en donde inician los problemas. Para la solución de esta situación, se usaron las herramientas 5 S’s, Gestión de Procesos y un programa de capacitación que contiene los temas antes mencionados. Disminuyendo sus costos operativos en S/. 10,322.91. Finalmente se realizó una evaluación económica, arrojando un VAN de S/. 8,206.67, TIR 36.72% y un B/C de 1.53. Lo cual concluye que la propuesta es rentable para la empresa.The current work was aimed to the development of a Proposal for process improvement by applying Lean Manufacturing, in order to reduce operating costs at the Classrooms and laboratories area of a prestigious university of the north liberty. At first, a situational analysis of the company is carried out to identify existing problems. For this purpose, was used Ishikawa Diagram, where the root causes that affect such problems are shown. To solve this situation, this tools were used: 5 S’s, Process Management and a Capacitation program. Reducing their operating costs S/. 10,322.91. Finally, an economic evaluation was performed, yielding a VNA of S/. 8,206.67, TIR 36.72% and B/C 1.53. Which concludes that the proposal is profitable for the company.TesisTrujillo San Isidroapplication/pdfspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/closedAccessUniversidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNGestión de procesosAdministración de procesosAdministración de operacionesCostoshttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de mejora mediante la aplicación de la metodología Lean Manufacturing, para reducir costos operativos en la gestión de aulas y laboratorios en una universidadinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. 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