Propuesta de mejora de procesos en la línea de producción del cuero de la empresa Representaciones y Curtiembre San José E.I.R.L para incrementar los niveles de productividad
Descripción del Articulo
RESUMEN La presente investigación se desarrolló con la información obtenida de la empresa “Representaciones y Curtiembre San José E.I.R.L”, la cual se orienta a la producción de cueros, suelas, badanas, carnaza y cabritilla, empresa que tiene como principal oferta de producción al cuero, el cual rep...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2017 |
| Institución: | Universidad Privada del Norte |
| Repositorio: | UPN-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/10906 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/11537/10906 |
| Nivel de acceso: | acceso cerrado |
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RESUMEN La presente investigación se desarrolló con la información obtenida de la empresa “Representaciones y Curtiembre San José E.I.R.L”, la cual se orienta a la producción de cueros, suelas, badanas, carnaza y cabritilla, empresa que tiene como principal oferta de producción al cuero, el cual reporta el mayor índice de ingresos durante todo el año de actividad. Durante la fase de investigación, se pudo apreciar que a nivel organizacional, la empresa actualmente es aquejada por varios problemas, como tares innecesarias, tiempos improductivos, operaciones de demora e ineficientes, la falta de capacitación que se le provee al personal, a esto se le suma los continuos paros de producción debido a la falta de mantenimiento, además del desorden y mala distribución de la planta, generando como consecuencia pérdidas en tiempo de producción, los cuales perjudican la eficiencia de la línea. Cada uno de los problemas encontrados tanto en la definición del problema como en el análisis de la situación actual de la empresa, se los analizó buscando la causa raíz de los mismos con la herramienta Diagrama Causa y Efecto (Ishikawa), en base a ello, se recurrió a utilizar herramientas de Ingeniería de Métodos como: diagramas de proceso, análisis de operaciones, mantenimiento preventivo, 5’S y capacidad de producción. Con el fin de resolver estos problemas, y reducir el impacto que causan dentro de la empresa, se realizó este proyecto de investigación, el cual tiene como objetivo incrementar los niveles de productividad. Una vez conseguido el nuevo diseño, se realiza las propuestas para su mejora. Finalmente, se realizó una proyección de resultados, lo que dio una visión de las mejoras que se darían si se aplicara el nuevo diseño. Se concluye, que efectivamente al mejorar los procesos en la línea de producción del cuero en la empresa Representaciones y Curtiembre San José E.I.R.L, se incrementó los niveles de productividad. |
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Durante la fase de investigación, se pudo apreciar que a nivel organizacional, la empresa actualmente es aquejada por varios problemas, como tares innecesarias, tiempos improductivos, operaciones de demora e ineficientes, la falta de capacitación que se le provee al personal, a esto se le suma los continuos paros de producción debido a la falta de mantenimiento, además del desorden y mala distribución de la planta, generando como consecuencia pérdidas en tiempo de producción, los cuales perjudican la eficiencia de la línea. Cada uno de los problemas encontrados tanto en la definición del problema como en el análisis de la situación actual de la empresa, se los analizó buscando la causa raíz de los mismos con la herramienta Diagrama Causa y Efecto (Ishikawa), en base a ello, se recurrió a utilizar herramientas de Ingeniería de Métodos como: diagramas de proceso, análisis de operaciones, mantenimiento preventivo, 5’S y capacidad de producción. Con el fin de resolver estos problemas, y reducir el impacto que causan dentro de la empresa, se realizó este proyecto de investigación, el cual tiene como objetivo incrementar los niveles de productividad. Una vez conseguido el nuevo diseño, se realiza las propuestas para su mejora. Finalmente, se realizó una proyección de resultados, lo que dio una visión de las mejoras que se darían si se aplicara el nuevo diseño. Se concluye, que efectivamente al mejorar los procesos en la línea de producción del cuero en la empresa Representaciones y Curtiembre San José E.I.R.L, se incrementó los niveles de productividad.ABSTRACT The present research was developed with the information obtained from "Representaciones y Curtiembre San Jose E.I.R.L", that is an industrial factory focused in the production of leather and sole consumables; company that has the leather as main source of production, which reports the higher rate of incomes during the year. While the researching, we noticed that as an organizational level, the company is suffering some issues due to the lack of procedures protocol and the absence of training that their workers usually have, this is also sumed to the continuous production strikes. Also the factory doesn’t have the adequate implements of material transport that conduces to generate low rate of production involving a higher cost to the company. So, in order to solve this problem, or try to reduce the negative impact inside the factory, this investigation project has been made for each issue detected, as well in the identification problem as in practical analysis, and we found that the main source of the issues can be solved applying "Ishikawa Diagram"; using this important tool we have made different diagrams of process, time analysis, operations analysis, and production capacity. In order to solve this problems, and reduce the impact that causes into the factory, this project has been made with the main objective of increase the productivity volume. Once the new design is selected a new proposal is advised for its progress. Finally, we have made a results projection that helped us in the new design application. As a conclussion we can say, that the improvement in leather production inside Representaciones and Curtiembre San José E.I.R.L, factory increased the productivity level.TesisCajamarcaapplication/mswordapplication/pdfspaUniversidad Privada del NortePEinfo:eu-repo/semantics/closedAccessUniversidad Privada del NorteRepositorio Institucional - UPNreponame:UPN-Institucionalinstname:Universidad Privada del Norteinstacron:UPNFabricaciónProductividadDiagrama de flujohttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Propuesta de mejora de procesos en la línea de producción del cuero de la empresa Representaciones y Curtiembre San José E.I.R.L para incrementar los niveles de productividadinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUUniversidad Privada del Norte. Facultad de IngenieríaTítulo ProfesionalIngeniería IndustrialIngeniero IndustrialPregrado4607171975448667722026https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisORIGINALCabrera Zafra, Diana Milagros del Rocio.pdfCabrera Zafra, Diana Milagros del Rocio.pdfapplication/pdf8370464https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10906/3/Cabrera%20Zafra%2c%20Diana%20Milagros%20del%20Rocio.pdf53020b8cfe618f6df6d0aebf9e86e7cdMD53TEXTCabrera Zafra, Diana Milagros del Rocio.pdf.txtCabrera Zafra, Diana Milagros del Rocio.pdf.txtExtracted texttext/plain38946https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10906/4/Cabrera%20Zafra%2c%20Diana%20Milagros%20del%20Rocio.pdf.txt680be8bed412cdf6eca7390190f06b18MD54THUMBNAILCabrera Zafra, Diana Milagros del Rocio.pdf.jpgCabrera Zafra, Diana Milagros del Rocio.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg3598https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10906/5/Cabrera%20Zafra%2c%20Diana%20Milagros%20del%20Rocio.pdf.jpg2f242e7b7713e8a9ef39486060a92ddbMD55LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81789https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/11537/10906/2/license.txtcc06ef45b1995443a06f18ffaf2cd78dMD5211537/10906oai:repositorio.upn.edu.pe:11537/109062022-08-31 17:30:57.051Repositorio Institucional UPNjordan.rivero@upn.edu.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 |
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Nota importante:
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