Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos

Descripción del Articulo

El proyecto desarrollado busca realizar una propuesta de mejora en la gestión de materiales realizada por las Áreas de Mantenimiento y Almacén de la empresa Gloria S.A. La propuesta pretende optimizar el proceso de Devolución de Repuestos y de esta manera eliminar los gastos innecesarios por compras...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Loaiza Ojeda, Cecilia Beatriz
Formato: tesis de maestría
Fecha de Publicación:2015
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/566986
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/566986
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Sistema de gestión
Repuestos
Alimentos
Empresas de Alimentos
Tesis
id UUPC_e3a372f1b819ddfe7fa6be913a0fc792
oai_identifier_str oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/566986
network_acronym_str UUPC
network_name_str UPC-Institucional
repository_id_str 2670
dc.title.es_PE.fl_str_mv Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
title Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
spellingShingle Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
Loaiza Ojeda, Cecilia Beatriz
Sistema de gestión
Repuestos
Alimentos
Empresas de Alimentos
Tesis
title_short Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
title_full Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
title_fullStr Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
title_full_unstemmed Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
title_sort Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentos
author Loaiza Ojeda, Cecilia Beatriz
author_facet Loaiza Ojeda, Cecilia Beatriz
author_role author
dc.contributor.author.fl_str_mv Loaiza Ojeda, Cecilia Beatriz
dc.subject.es_PE.fl_str_mv Sistema de gestión
Repuestos
Alimentos
Empresas de Alimentos
Tesis
topic Sistema de gestión
Repuestos
Alimentos
Empresas de Alimentos
Tesis
description El proyecto desarrollado busca realizar una propuesta de mejora en la gestión de materiales realizada por las Áreas de Mantenimiento y Almacén de la empresa Gloria S.A. La propuesta pretende optimizar el proceso de Devolución de Repuestos y de esta manera eliminar los gastos innecesarios por compras de repuestos, así como reducir tiempos muertos en revisión y análisis de data, eliminar la posibilidad de paradas por falta de materiales y mejorar la calidad del servicio de atención para el Área de Mantenimiento. La metodología para el estudio de dicho proceso consiste, en primer término, en conocer las diferentes actividades que se realizan en la gestión de requerimiento de repuestos de mantenimiento, para luego proceder a hacer un diagnóstico de la situación actual con la finalidad de identificar las deficiencias en dicha gestión y por consiguiente, conocer las principales causas que las generan. El diagnóstico identificó que no se realiza una correcta y oportuna devolución de repuestos retirados del almacén por el usuario ya que al momento que se presenta la necesidad de contar con un material que está pendiente de devolución y en poder del usuario, se genera un requerimiento de compra de este material duplicándose el stock en Almacén. La investigación se realizó para repuestos considerados dentro de la categoría de alto consumo y alto valor utilizados por el Área de Mantenimiento para lo cual se hizo un análisis del costeo de pérdidas por devoluciones extemporáneas en los años 2012 y 2013, llegándose a determinar que los gastos ascienden año a año. Para determinar las causas raíz del problema se aplicaron herramientas de mejora continua como el Diagrama de Causa-Efecto, los 5 Por qué y una matriz a fin de priorizar las causas identificadas y orientar las acciones según el orden de prioridad. Habiendo identificado las causas más probables se procedió a plantear las acciones de mejora para cada una de ellas utilizando la metodología PDCA mostrando de esta manera los pasos del proceso de mejora, desde la etapa de planificación hasta la etapa final de verificación y estandarización. Finalmente se presentan las conclusiones generadas a partir del análisis de los resultados obtenidos del estudio, para posteriormente incluir algunas recomendaciones consideradas necesarias con el fin de dar continuidad al proyecto.
publishDate 2015
dc.date.accessioned.es_PE.fl_str_mv 2015-08-13T17:39:57Z
dc.date.available.es_PE.fl_str_mv 2015-08-13T17:39:57Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2015-08-13
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
dc.type.coar.es_PE.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
format masterThesis
dc.identifier.uri.es_PE.fl_str_mv http://hdl.handle.net/10757/566986
url http://hdl.handle.net/10757/566986
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.rights.coar.es_PE.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.es_PE.fl_str_mv Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Repositorio Académico - UPC
dc.source.none.fl_str_mv reponame:UPC-Institucional
instname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
instacron:UPC
instname_str Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
instacron_str UPC
institution UPC
reponame_str UPC-Institucional
collection UPC-Institucional
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/7/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/1/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docx
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/2/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/3/license.txt
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/4/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docx.txt
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/5/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.txt
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/8/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.txt
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/6/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.jpg
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/9/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 978e4249b08a6f257194af443c534ad7
ac7b3e2f33e5c13d32f91d54c82625e7
9952788a34d4e8ee67e49da7eff3c40e
1ed8f33c5404431ad7aabc05080746c5
0656df7d86f5b0efe9ef927ce117d429
d8cae3cbdc0d5ca93b8b2697a03e7880
cee78b9b88aa775a3b100d551c9046c1
61692bd9539669783f43afd80e5c21a1
61c6d9b77926b5dc8c65ce419534f27b
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio académico upc
repository.mail.fl_str_mv upc@openrepository.com
_version_ 1837187562996760576
spelling fd6b9fea3b88aeacbeedabd540483d47-1Loaiza Ojeda, Cecilia Beatriz2015-08-13T17:39:57Z2015-08-13T17:39:57Z2015-08-13http://hdl.handle.net/10757/566986El proyecto desarrollado busca realizar una propuesta de mejora en la gestión de materiales realizada por las Áreas de Mantenimiento y Almacén de la empresa Gloria S.A. La propuesta pretende optimizar el proceso de Devolución de Repuestos y de esta manera eliminar los gastos innecesarios por compras de repuestos, así como reducir tiempos muertos en revisión y análisis de data, eliminar la posibilidad de paradas por falta de materiales y mejorar la calidad del servicio de atención para el Área de Mantenimiento. La metodología para el estudio de dicho proceso consiste, en primer término, en conocer las diferentes actividades que se realizan en la gestión de requerimiento de repuestos de mantenimiento, para luego proceder a hacer un diagnóstico de la situación actual con la finalidad de identificar las deficiencias en dicha gestión y por consiguiente, conocer las principales causas que las generan. El diagnóstico identificó que no se realiza una correcta y oportuna devolución de repuestos retirados del almacén por el usuario ya que al momento que se presenta la necesidad de contar con un material que está pendiente de devolución y en poder del usuario, se genera un requerimiento de compra de este material duplicándose el stock en Almacén. La investigación se realizó para repuestos considerados dentro de la categoría de alto consumo y alto valor utilizados por el Área de Mantenimiento para lo cual se hizo un análisis del costeo de pérdidas por devoluciones extemporáneas en los años 2012 y 2013, llegándose a determinar que los gastos ascienden año a año. Para determinar las causas raíz del problema se aplicaron herramientas de mejora continua como el Diagrama de Causa-Efecto, los 5 Por qué y una matriz a fin de priorizar las causas identificadas y orientar las acciones según el orden de prioridad. Habiendo identificado las causas más probables se procedió a plantear las acciones de mejora para cada una de ellas utilizando la metodología PDCA mostrando de esta manera los pasos del proceso de mejora, desde la etapa de planificación hasta la etapa final de verificación y estandarización. Finalmente se presentan las conclusiones generadas a partir del análisis de los resultados obtenidos del estudio, para posteriormente incluir algunas recomendaciones consideradas necesarias con el fin de dar continuidad al proyecto.Tesisapplication/pdfspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCSistema de gestión772dc321-1c69-40e6-aa56-5f4a9b8123bd600Repuestosb48b97fd-d258-473c-97f0-1465b098defc600Alimentos0157271d-a313-4de5-aa24-b9e294169144600Empresas de Alimentosffe03922-994a-4316-abf5-5f092d0b32a0600Tesis70657b39-2ee9-4187-9df2-a830d98b1577600Propuesta de implementación de un sistema de gestión para el control de la reposición de repuestos por devoluciones fuera de fecha en una empresa del sector de alimentosinfo:eu-repo/semantics/masterThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdccSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Escuela de PostgradoMaestríaEscuela de PostgradoMagíster en Dirección de Operaciones y Logística2019-07-12T01:46:37ZEl proyecto desarrollado busca realizar una propuesta de mejora en la gestión de materiales realizada por las Áreas de Mantenimiento y Almacén de la empresa Gloria S.A. La propuesta pretende optimizar el proceso de Devolución de Repuestos y de esta manera eliminar los gastos innecesarios por compras de repuestos, así como reducir tiempos muertos en revisión y análisis de data, eliminar la posibilidad de paradas por falta de materiales y mejorar la calidad del servicio de atención para el Área de Mantenimiento. La metodología para el estudio de dicho proceso consiste, en primer término, en conocer las diferentes actividades que se realizan en la gestión de requerimiento de repuestos de mantenimiento, para luego proceder a hacer un diagnóstico de la situación actual con la finalidad de identificar las deficiencias en dicha gestión y por consiguiente, conocer las principales causas que las generan. El diagnóstico identificó que no se realiza una correcta y oportuna devolución de repuestos retirados del almacén por el usuario ya que al momento que se presenta la necesidad de contar con un material que está pendiente de devolución y en poder del usuario, se genera un requerimiento de compra de este material duplicándose el stock en Almacén. La investigación se realizó para repuestos considerados dentro de la categoría de alto consumo y alto valor utilizados por el Área de Mantenimiento para lo cual se hizo un análisis del costeo de pérdidas por devoluciones extemporáneas en los años 2012 y 2013, llegándose a determinar que los gastos ascienden año a año. Para determinar las causas raíz del problema se aplicaron herramientas de mejora continua como el Diagrama de Causa-Efecto, los 5 Por qué y una matriz a fin de priorizar las causas identificadas y orientar las acciones según el orden de prioridad. Habiendo identificado las causas más probables se procedió a plantear las acciones de mejora para cada una de ellas utilizando la metodología PDCA mostrando de esta manera los pasos del proceso de mejora, desde la etapa de planificación hasta la etapa final de verificación y estandarización. Finalmente se presentan las conclusiones generadas a partir del análisis de los resultados obtenidos del estudio, para posteriormente incluir algunas recomendaciones consideradas necesarias con el fin de dar continuidad al proyecto.https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesishttps://purl.org/pe-repo/renati/level#maestroORIGINALTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdfTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdfapplication/pdf231412https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/7/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf978e4249b08a6f257194af443c534ad7MD57true2085-08-13TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docxTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document4485423https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/1/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docxac7b3e2f33e5c13d32f91d54c82625e7MD51falseTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdfTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdfapplication/pdf2006920https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/2/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf9952788a34d4e8ee67e49da7eff3c40eMD52falseLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81659https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/3/license.txt1ed8f33c5404431ad7aabc05080746c5MD53falseTEXTTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docx.txtTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docx.txtExtracted texttext/plain113880https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/4/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.docx.txt0656df7d86f5b0efe9ef927ce117d429MD54falseTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.txtTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.txtExtracted Texttext/plain193282https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/5/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.txtd8cae3cbdc0d5ca93b8b2697a03e7880MD55falseTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.txtTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.txtExtracted texttext/plain16957https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/8/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.txtcee78b9b88aa775a3b100d551c9046c1MD58falseTHUMBNAILTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.jpgTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg39484https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/6/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA.pdf.jpg61692bd9539669783f43afd80e5c21a1MD56falseTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.jpgTESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg38888https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/566986/9/TESISCECILIABEATRIZLOAIZAOJEDA_resumen.pdf.jpg61c6d9b77926b5dc8c65ce419534f27bMD59falseCONVERTED2_155386710757/566986oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/5669862024-09-30 05:25:02.141Repositorio académico upcupc@openrepository.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
score 13.949927
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).