Aplicación de herramientas TPM, SMED y 5S para mejorar la productividad en una empresa del sector textil en Lima

• Autores: Muñoz Anampa, Sandra Carmen, Heredia Guabloche, Diana Ines
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
• Repositorio: UPC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/688071
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/10757/688071
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: TPM; SMED; 5S; Productividad; Reducción; Tiempos improductivos; Set up; Productivity; Reduction; Non-productive times; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

El presente trabajo desarrolla una propuesta de mejora para la línea de producción de sombreros para campo, con el objetivo de reducir reprocesos, optimizar la distribución de materiales y elevar la productividad en el taller de confección. Para ello, se aplicaron tres metodologías complementarias: 5S, SMED y TPM, adaptadas al contexto operativo de la empresa. La metodología 5S se implementó como piloto en el área de producción logrando avances en orden, limpieza y/o reprocesos. En esa línea se evidenció una mejora respecto a la situación inicial, con reducción de tiempos de búsqueda, eliminación de obstrucciones y consolidación de hábitos de disciplinarios. Las metodologías SMED y TPM fueron aplicadas mediante simulación en el software ARENA. Con la metodología SMED, se analizaron los tiempos de setup de la línea de sombreros, diferenciando actividades internas y externas, y proponiendo mejoras en la preparación de materiales y secuencia de costura. Esto permitió reducir tiempos improductivos y aumentar la disponibilidad las máquinas. Como resultado, el indicador de productividad mejoró de 0.1166 a 0.13 unidades por sol, superando la brecha técnica de 0.130 und/sol. Estos resultados validan la efectividad de las metodologías aplicadas y sientan las bases para su escalamiento al resto de líneas de la empresa, fortaleciendo la cultura de mejora continua.