El presente trabajo desarrolla una propuesta de mejora para la línea de producción de sombreros para campo, con el objetivo de reducir reprocesos, optimizar la distribución de materiales y elevar la productividad en el taller de confección. Para ello, se aplicaron tres metodologías complementarias: 5S, SMED y TPM, adaptadas al contexto operativo de la empresa. La metodología 5S se implementó como piloto en el área de producción logrando avances en orden, limpieza y/o reprocesos. En esa línea se evidenció una mejora respecto a la situación inicial, con reducción de tiempos de búsqueda, eliminación de obstrucciones y consolidación de hábitos de disciplinarios. Las metodologías SMED y TPM fueron aplicadas mediante simulación en el software ARENA. Con la metodología SMED, se analizaron los tiempos de setup de la línea de sombreros, diferenciando actividades internas y ex...