Mejora en el proceso de reabastecimiento para reducir los tiempos de atención de pedidos por medio del planeamiento sistemático de planta (SLP) y clasificación ABC en un CD de un operador logístico

• Autores: Echevarria Cahuas, Jose Alejandro, Mendoza Bohorquez, Jean Carlo
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
• Repositorio: UPC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/687906
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/10757/687906
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Systematic Layout Planning (SLP); ABC; picking; reabastecimiento; ABC classification; replenishment; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04

El presente trabajo desarrolla un modelo de optimización para el proceso de reabastecimiento en un centro de distribución perteneciente a un operador logístico del sector consumo masivo. La empresa presentaba demoras recurrentes en la entrega de pedidos, ocasionadas principalmente por un reabastecimiento reactivo, la dispersión de productos de alta rotación y la falta de criterios definidos para la asignación de ubicaciones en el primer nivel. Estas deficiencias generaban picking en altura, recorridos excesivos, interrupciones constantes durante el proceso y riesgo de incumplimiento de los acuerdos de nivel de servicio establecidos con el cliente. Para sustentar la magnitud del problema, se analizaron indicadores operativos como tiempos de ciclo, frecuencia de quiebres en ubicaciones de picking y movimientos adicionales relacionados al reabastecimiento. Los resultados evidenciaron una disminución de la productividad y un incremento en los tiempos operativos, afectando directamente la continuidad del flujo logístico. Como solución, se aplicó la clasificación ABC para identificar la rotación real de los SKU y establecer niveles adecuados de cobertura en el primer nivel. Paralelamente, se implementó la metodología Systematic Layout Planning (SLP) para reorganizar el layout operativo, rediseñar el almacén y optimizar el almacenamiento en el primer nivel. Ambos enfoques permitieron diseñar un modelo integral que estandariza el reabastecimiento, prioriza productos críticos y optimiza la distribución interna del almacén. La propuesta final logró mejorar la disponibilidad de productos en el primer nivel, reducir tiempos de picking y fortalecer la eficiencia operativa del centro de distribución.