Optimizacion de tiempos de reparacion aplicando la metodologia lean service en un taller de reparaciones de equipo pesado

Descripción del Articulo

La empresa en estudio, dedicada a brindar servicio de minería y construcción cuenta con su taller de reparaciones de equipo pesado, presenta una eficiencia en tiempos de reparación de 85% respecto a los talleres de reparación como Ferreyros, Komatsu y Volvo. Esto ocasiona la insatisfacción de los cl...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Yantas Porras, César Augusto
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/624478
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Administración de procesos
Gestión de la calidad
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Ingeniería Industrial
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description La empresa en estudio, dedicada a brindar servicio de minería y construcción cuenta con su taller de reparaciones de equipo pesado, presenta una eficiencia en tiempos de reparación de 85% respecto a los talleres de reparación como Ferreyros, Komatsu y Volvo. Esto ocasiona la insatisfacción de los clientes internos por los tiempos de entrega de las reparaciones, los cuales son más extensos que los talleres mencionados; por este sentido se propone implementar el Lean Service para obtener un modelo óptimo para el taller de reparaciones. El diagnóstico realizado revelo que el problema la deficiencia de productividad de reparación de componentes debido la falta de repuestos, demoras en tiempos de armado y desarmado, demoras en desplazamientos del personal y falta de herramientas, por ello se propone implementar la metodología para mejorar los procesos en el taller de reparaciones aplicando las herramientas como el, VMS, 5´S, estudio de tiempos, diagrama de relación de actividades y el Kaizen. Finalmente aplicando las mejoras descritas se puede optimizar los tiempos de reparación en un 12% e incrementar la productividad en el taller de reparaciones.
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Esto ocasiona la insatisfacción de los clientes internos por los tiempos de entrega de las reparaciones, los cuales son más extensos que los talleres mencionados; por este sentido se propone implementar el Lean Service para obtener un modelo óptimo para el taller de reparaciones. El diagnóstico realizado revelo que el problema la deficiencia de productividad de reparación de componentes debido la falta de repuestos, demoras en tiempos de armado y desarmado, demoras en desplazamientos del personal y falta de herramientas, por ello se propone implementar la metodología para mejorar los procesos en el taller de reparaciones aplicando las herramientas como el, VMS, 5´S, estudio de tiempos, diagrama de relación de actividades y el Kaizen. Finalmente aplicando las mejoras descritas se puede optimizar los tiempos de reparación en un 12% e incrementar la productividad en el taller de reparaciones.The company under study, dedicated to providing mining and construction services, has a repair shop for heavy equipment, which has an efficiency in repair times of 85% compared to repair shops such as Ferreyros, Komatsu and Volvo. This causes the dissatisfaction of the internal customers for the delivery times of the repairs, which are more extensive than the aforementioned workshops; For this purpose, it is proposed to implement the Lean Service, to obtain an optimal model for the repair shop. The diagnosis made revealed that the problem of component repair productivity deficiency due to the lack of spare parts, delays in assembly and disassembly times, delays in personnel displacement and lack of tools, therefore, it is proposed to implement the methodology to improve the processes in the repair workshop applying tools such as VSM, 5'S, time study, activity relationship diagram and Kaizen. Finally applying the improvements described can be optimized repair times by 12% and increase productivity in the repair shop.Tesisapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/us/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCAdministración de procesosGestión de la calidadControl de calidadIngeniería IndustrialOptimizacion de tiempos de reparacion aplicando la metodologia lean service en un taller de reparaciones de equipo pesadoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaLicenciaturaIngeniería IndustrialIngeniero industrial2018-10-23T02:47:51Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesishttps://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesionalCONVERTED2_3598686THUMBNAILYANTAS_PC.pdf.jpgYANTAS_PC.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg26005https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/5/YANTAS_PC.pdf.jpg714a9d9f6db3edf3563ac93ee5ce05b6MD55false2088-09-20YANTAS_PC_ficha.pdf.jpgYANTAS_PC_ficha.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg80106https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/7/YANTAS_PC_ficha.pdf.jpgd78752705fd8834797215ef7747cd996MD57falseTEXTYANTAS_PC.pdf.txtYANTAS_PC.pdf.txtExtracted texttext/plain268397https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/4/YANTAS_PC.pdf.txt3f7d0615edb75b80c4a0432cd1b9a640MD54false2088-09-20YANTAS_PC_ficha.pdf.txtYANTAS_PC_ficha.pdf.txtExtracted texttext/plain2https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/6/YANTAS_PC_ficha.pdf.txte1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD56falseORIGINALYANTAS_PC.pdfYANTAS_PC.pdfapplication/pdf4418789https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/1/YANTAS_PC.pdfbd934b4ca2f0bcc9132ea8a9d89a2696MD51true2088-09-20YANTAS_PC.docxYANTAS_PC.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document11744542https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/2/YANTAS_PC.docx4c27451682cfa88b1bc83d4785ff2ad0MD52false2088-09-20YANTAS_PC_ficha.pdfYANTAS_PC_ficha.pdfapplication/pdf111802https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/624478/3/YANTAS_PC_ficha.pdf3394c06bd2f0ae2f5b275f99e9ef519dMD53false10757/624478oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6244782025-07-20 19:03:37.172Repositorio académico upcupc@openrepository.com
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