Mejora de gestión de la productividad para reducir sobretiempos utilizando herramientas de Lean Manufacturing en una fábrica de muebles de melamina

Descripción del Articulo

El enfoque de este trabajo se centra en mejorar la gestión de la productividad para reducir los retrasos en las entregas de pedidos mediante la implementación de herramientas de Lean Manufacturing en una fábrica de muebles de melamina. Se aborda la problemática específica en las áreas de corte y can...

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Detalles Bibliográficos
Autores: Velasquez Torres, Pamela Irene, Ortega Briceño, Liz Martha
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2023
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/671539
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/671539
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean manufacturing
Productividad
Metodología
5S
Kanban
Productivity
5s methodology
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Descripción
Sumario:El enfoque de este trabajo se centra en mejorar la gestión de la productividad para reducir los retrasos en las entregas de pedidos mediante la implementación de herramientas de Lean Manufacturing en una fábrica de muebles de melamina. Se aborda la problemática específica en las áreas de corte y canteado, donde la productividad se encontraba en un 73.6%, considerablemente por debajo del porcentaje óptimo del 83% en el rubro de la manufactura, generando una pérdida económica de 864,277.88 soles. El objetivo principal fue identificar las causas subyacentes de esta problemática y proponer soluciones que incrementaran la productividad. Se identificó que mejorar la limpieza y el orden en las áreas de trabajo, así como controlar el flujo de producción para satisfacer la demanda, eran las causas principales. Para abordar estos problemas, se propuso la implementación de herramientas de Lean Manufacturing, como el Kanban y 5S, con el objetivo de reducir o mitigar las causas identificadas. Según el análisis realizado, se concluye que la productividad aumentó de 2.5 a 3.6, demostrando que las medidas adoptadas han sido efectivas para mejorar la eficiencia y la puntualidad en la entrega de productos. Además, se llevó a cabo una evaluación de impacto económico y financiero, concluyendo que el proyecto es viable y rentable para la empresa.
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