Implementación de las herramientas TPM y SMED para aumentar la eficiencia de la línea de producción de ollas a presión en una empresa metalmecánica.

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El presente trabajo de investigación tiene como finalidad elaborar un análisis tomando en consideración los datos recolectados de una empresa del sector metalmecánico, con el objetivo de aumentar la eficiencia en la línea de producción de ollas a presión. Es en el proceso de torneado donde se identi...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Cueva Llacsahuanga, Angie Kimberly, Fernandez Bartolome, Carlos Bryam
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Repositorio:UPC-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/674370
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/10757/674370
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Lean manufacturing
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description El presente trabajo de investigación tiene como finalidad elaborar un análisis tomando en consideración los datos recolectados de una empresa del sector metalmecánico, con el objetivo de aumentar la eficiencia en la línea de producción de ollas a presión. Es en el proceso de torneado donde se identificó una serie de problemas internos que actualmente afecta a la línea de ollas a presión, ya que este producto es el que genera mayores utilidades y posee mayor demanda. El problema principal que se encontró es la baja eficiencia en la línea de producción. Esto ocurriría debido a las paradas no planificadas en el área de torneado, y elevados tiempos de preparación. Este problema ocasiona que la empresa pierda el 14.62% de utilidades puede ser aprovechado por su producto principal. Es por ello, se ha propuesto la implementación de las herramientas SMED (Single Minute Exchange of Die) y TPM (Mantenimiento Productivo Total), de esta última metodología se consideran los siguientes pilares: (1) Mantenimiento planificado y (2) Mantenimiento Autónomo. De este modo se busca disminuir las paradas no planificadas en el área de torneado y reducir los tiempos de preparación. Al finalizar, se analizarán los datos previos a la investigación y después de la implementación de la mejora del proceso de torneado.
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spelling 2bea0304d9d3de6f0f96f4156cf00eb6600http://orcid.org/0000-0001-9930-3332SHACK MURO, MARCO ANTONIO691bb45b8276adbbedbbd92870d4339c50089bc8ffcd054a48f83dd8552b8d395d5500Cueva Llacsahuanga, Angie KimberlyFernandez Bartolome, Carlos Bryam2024-07-31T13:10:43Z2024-07-31T13:10:43Z2024-06-28http://hdl.handle.net/10757/674370000000012196144XEl presente trabajo de investigación tiene como finalidad elaborar un análisis tomando en consideración los datos recolectados de una empresa del sector metalmecánico, con el objetivo de aumentar la eficiencia en la línea de producción de ollas a presión. Es en el proceso de torneado donde se identificó una serie de problemas internos que actualmente afecta a la línea de ollas a presión, ya que este producto es el que genera mayores utilidades y posee mayor demanda. El problema principal que se encontró es la baja eficiencia en la línea de producción. Esto ocurriría debido a las paradas no planificadas en el área de torneado, y elevados tiempos de preparación. Este problema ocasiona que la empresa pierda el 14.62% de utilidades puede ser aprovechado por su producto principal. Es por ello, se ha propuesto la implementación de las herramientas SMED (Single Minute Exchange of Die) y TPM (Mantenimiento Productivo Total), de esta última metodología se consideran los siguientes pilares: (1) Mantenimiento planificado y (2) Mantenimiento Autónomo. De este modo se busca disminuir las paradas no planificadas en el área de torneado y reducir los tiempos de preparación. Al finalizar, se analizarán los datos previos a la investigación y después de la implementación de la mejora del proceso de torneado.The purpose of this research work is to develop an analysis taking into consideration the data collected from a company in the metalworking sector, to increase the efficiency in the pressure cooker production line. It is in the turning process where a series of internal problems were identified that currently affect the line of pressure cookers since this product is the one that generates the highest profits and is in greatest demand. The main problem found in the low efficiency in the production line. This would occur due to unplanned stops in the turning area and high set-up times. This problem causes the company to lose 14.62% of the profits that it can allocate to its main product. For this reason, the implementation of the SMED (Single Minute Exchange of Die) and TPM (Total Productive Maintenance) tools has been proposed, of the latter methodology the following pillars are considered: (1) Planned Maintenance and (2) Autonomous Maintenance. In this way, it is intended to reduce unforeseen stops in the turning area and reduce preparation times. In the end, the data before the investigation and after the implementation of the improvement of the turning process will be analyzed.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoODS 12: Producción y Consumo Responsablesapplication/pdfapplication/epubapplication/mswordspaUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)PEAttribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 Internationalinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)Repositorio Académico - UPCreponame:UPC-Institucionalinstname:Universidad Peruana de Ciencias Aplicadasinstacron:UPCLean manufacturingEficienciaTPMSMEDMetalmecánicoLean manufacturingEfficiencyMetalworkinghttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00Implementación de las herramientas TPM y SMED para aumentar la eficiencia de la línea de producción de ollas a presión en una empresa metalmecánica.Proposal for improvement to increase the efficiency of the machinery in the production of pressure cookers using the TPM and SMED tools for a company in the metalworking sectorinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de Suficiencia ProfesionalSUNEDUUniversidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de IngenieríaLicenciaturaIngeniería IndustrialIngeniero industrial2024-08-01T16:13:01Zhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional0000-0001-9930-333210734135https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional722026Ana Cecilia Raquel Milagro Rodriguez ArzaniMariano Omar Cordova Santolalla7576880377420183CONVERTED2_3901042Cueva_LLA.pdfCueva_LLA.pdfapplication/pdf3153320https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/8/Cueva_LLA.pdfd1ad8cbcdeeae5af236d9ad6b1a462d3MD58falseTHUMBNAILCueva_LLA.pdf.jpgCueva_LLA.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg31433https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/7/Cueva_LLA.pdf.jpg383cb47fc8789c11f4ea76767cc44f4dMD57falseCueva_LLA_Autorizaciónpublicación.pdf.jpgCueva_LLA_Autorizaciónpublicación.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg70494https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/10/Cueva_LLA_Autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf.jpgbf4209ee1223701f08758da62ac49dcaMD510falseCueva_LLA_Reportesimilitud.pdf.jpgCueva_LLA_Reportesimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg17962https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/12/Cueva_LLA_Reportesimilitud.pdf.jpgfe980c971c38cce8989115c9b85e3a6fMD512falseCueva_LLA_Actasimilitud.pdf.jpgCueva_LLA_Actasimilitud.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg31564https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/14/Cueva_LLA_Actasimilitud.pdf.jpg52e06bf4f9a747516856bff99c894758MD514falseTEXTCueva_LLA.pdf.txtCueva_LLA.pdf.txtExtracted texttext/plain72765https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/6/Cueva_LLA.pdf.txteb3db3ae383b167f7ffa26774a6e8f47MD56falseCueva_LLA_Autorizaciónpublicación.pdf.txtCueva_LLA_Autorizaciónpublicación.pdf.txtExtracted texttext/plain2389https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/9/Cueva_LLA_Autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf.txtec453ca23d5532280e71b6c145aca30dMD59falseCueva_LLA_Reportesimilitud.pdf.txtCueva_LLA_Reportesimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1035https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/11/Cueva_LLA_Reportesimilitud.pdf.txt97a16d469bf7f72f6cfc71633dac1be0MD511falseCueva_LLA_Actasimilitud.pdf.txtCueva_LLA_Actasimilitud.pdf.txtExtracted texttext/plain1005https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/13/Cueva_LLA_Actasimilitud.pdf.txta33571e71ce67a4ddcbb481ffbf4f3d7MD513falseORIGINALCueva_LLA.pdfCueva_LLA.pdfapplication/pdf3948978https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/1/Cueva_LLA.pdf8d1d77f741f09ed78abcfe77f55d00e4MD51trueCueva_LLA.docxCueva_LLA.docxapplication/vnd.openxmlformats-officedocument.wordprocessingml.document5305676https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/2/Cueva_LLA.docx21566064880c47a82c3a3a0ee7b67d26MD52falseCueva_LLA_Autorizaciónpublicación.pdfCueva_LLA_Autorizaciónpublicación.pdfapplication/pdf343516https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/3/Cueva_LLA_Autorizaci%c3%b3npublicaci%c3%b3n.pdf6f737fd5b0d069b4af213f4edce6b509MD53falseCueva_LLA_Reportesimilitud.pdfCueva_LLA_Reportesimilitud.pdfapplication/pdf9492411https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/4/Cueva_LLA_Reportesimilitud.pdf29597d41e5b2567558797a11a1b88bb8MD54falseCueva_LLA_Actasimilitud.pdfCueva_LLA_Actasimilitud.pdfapplication/pdf63396https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/10757/674370/5/Cueva_LLA_Actasimilitud.pdf2f9a042627085949ba8581ceebab6cd7MD55false10757/674370oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/6743702024-08-03 05:25:12.618Repositorio académico upcupc@openrepository.com
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