El presente trabajo de investigación tiene como finalidad elaborar un análisis tomando en consideración los datos recolectados de una empresa del sector metalmecánico, con el objetivo de aumentar la eficiencia en la línea de producción de ollas a presión. Es en el proceso de torneado donde se identificó una serie de problemas internos que actualmente afecta a la línea de ollas a presión, ya que este producto es el que genera mayores utilidades y posee mayor demanda. El problema principal que se encontró es la baja eficiencia en la línea de producción. Esto ocurriría debido a las paradas no planificadas en el área de torneado, y elevados tiempos de preparación. Este problema ocasiona que la empresa pierda el 14.62% de utilidades puede ser aprovechado por su producto principal. Es por ello, se ha propuesto la implementación de las herramientas SMED (Single Minute Exchange ...

El presente trabajo de investigación tiene como finalidad elaborar un análisis tomando en consideración los datos recolectados de una empresa del sector metalmecánico, con el objetivo de aumentar la eficiencia en la línea de producción de ollas a presión. Es en el proceso de torneado donde se identificó una serie de problemas internos que actualmente afecta a la línea de ollas a presión, ya que este producto es el que genera mayores utilidades y posee mayor demanda. El problema principal que se encontró es la baja eficiencia en la línea de producción. Esto ocurriría debido a las paradas no planificadas en el área de torneado, y elevados tiempos de preparación. Este problema ocasiona que la empresa pierda el 14.62% de utilidades puede ser aprovechado por su producto principal. Es por ello, se ha propuesto la implementación de las herramientas SMED (Single Minute Exchange ...

El presente trabajo de investigación tiene como finalidad elaborar un análisis tomando en consideración los datos recolectados de una empresa del sector metalmecánico, con el objetivo de aumentar la eficiencia en la línea de producción de ollas a presión. Es en el proceso de torneado donde se identificó una serie de problemas internos que actualmente afecta a la línea de ollas a presión, ya que este producto es el que genera mayores utilidades y posee mayor demanda. El problema principal que se encontró es la baja eficiencia en la línea de producción. Esto ocurriría debido a las paradas no planificadas en el área de torneado, y elevados tiempos de preparación. Este problema ocasiona que la empresa pierda el 14.62% de utilidades puede ser aprovechado por su producto principal. Es por ello, se ha propuesto la implementación de las herramientas SMED (Single Minute Exchange ...