Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia en la producción de cajas térmicas aplicando SMED y TPM en una empresa del sector plástico en Lima, Perú

• Autores: Astucuri Betalleluz, Kevin Omar Stefano, Morales Malpartida, Jamely Johayra
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
• Repositorio: UPC-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/687648
• Enlace del recurso: http://hdl.handle.net/10757/687648
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Industria Plástica; Eficiencia; Manufactura Esbelta; TPM; SMED; Plastics Industry; Efficiency; Lean Manufacturing; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

El contexto sectorial del proyecto se enmarca en la industria del plástico en Perú, un mercado con crecimiento sostenido, pero con retos de eficiencia y sostenibilidad. La empresa estudiada produce cajas térmicas de EPS y enfrenta presiones por reducir costos, mejorar cumplimiento de pedidos y responder a normas de calidad y ambientales. En este entorno, optimizar procesos productivos se vuelve una prioridad competitiva. La problemática identificada corresponde a una baja eficiencia de la línea de inyectado, causada principalmente por largos tiempos de setup, fallas frecuentes en la máquina de moldeo y un alto índice de rechazo. Estos factores generaban sobrecostos y una brecha técnica de 8.27 puntos frente a la meta sectorial, con impacto directo en la rentabilidad y en la capacidad de respuesta a la demanda. La propuesta integró tres herramientas de ingeniería: SMED para reducir tiempos de cambio, Mantenimiento Planificado (TPM) para aumentar confiabilidad y Mantenimiento de Calidad para reducir defectos. El diseño contempló actividades concretas (kitting, estandarización, auditorías de mantenimiento y tarjetas de inspección) con un cronograma y presupuesto definido para asegurar su implementación y sostenibilidad. La validación incluyó modelado y simulación en Arena y análisis económico. La intervención validada elevó la eficiencia de 61.73% a 71.44%, redujo setup, aumentó MTBF y disminuyó rechazos, y generó un VAN positivo (S/. 28,915.65) y una TIR de 48.38%, concluyéndose que el modelo es aplicable y rentable; por tanto, se recomienda su implementación y seguimiento sistemático.