Implementación de pilares del TPM para aumentar la disponibilidad física en excavadoras Hitachi de modelo 870 en la mina Shougang - Marcona
Descripción del Articulo
La empresa, dedicada al alquiler de equipos de maquinaria Pesada, a distintas minas del territorio peruano, posee una flota acorde al requerimiento de sus clientes, cuya necesidad principal es el movimiento de tierra. El problema abordado en este trabajo de suficiencia profesional se centra en la ba...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas |
| Repositorio: | UPC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/674632 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/10757/674632 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | backlog disponibilidad Ingeniería Industrial mantenimiento maquinaria pesada minería excavadoras TPM availability Industrial Engineering maintenance heavy machinery mining excavators https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 |
| Sumario: | La empresa, dedicada al alquiler de equipos de maquinaria Pesada, a distintas minas del territorio peruano, posee una flota acorde al requerimiento de sus clientes, cuya necesidad principal es el movimiento de tierra. El problema abordado en este trabajo de suficiencia profesional se centra en la baja disponibilidad física de la flota de excavadoras Hitachi, en la mina Shougang ubicada en Marcona, Ica. Este problema estaba siendo reflejado en insatisfacción del cliente y perdidas monetarias en las valorizaciones mensuales para la empresa. Con ayuda de herramientas de Ingeniería Industrial y gracias a la implementación de tres pilares importantes de la metodología TPM, logramos mejorar la gestión de mantenimiento de los equipos para incrementar la disponibilidad física, con ello también reducir las perdidas y mejorar las ganancias mensuales. Estas mejoras se vieron reflejadas de forma casi inmediata, pues se centra en el control de backlogs o tareas pendientes que venían a ser fallas potenciales, que al no ser atendidas terminaban costando mucho en tiempo de reparación. Finalmente logramos mostrar como mediante el uso de herramientas de gestión e Ingeniería Industrial adquiridas en nuestra carrera, unidas con la metodología de tres pilares del TPM y la experiencia a través de los últimos años dedicados a este rubro; logramos mejorar la situación real de esta empresa. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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