Implementación del balance de línea para la mejora de la productividad en las líneas de costura de una empresa de confección - Lima 2020
Descripción del Articulo
En el presente trabajo se implementó el balance de línea, debido a los bajos niveles de productividad de las líneas de costura, las cuales generan mayores costos por minuto trabajado de la mano de obra directa. El objetivo principal fue determinar en qué medida la implementación del balance de línea...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2021 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/5706 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/5706 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Eficiencia en el trabajo Gestión de la producción Industria textil https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.06 |
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Implementación del balance de línea para la mejora de la productividad en las líneas de costura de una empresa de confección - Lima 2020 Ramírez Figueroa, Emelyn Gonny del Rosario Eficiencia en el trabajo Gestión de la producción Industria textil https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.06 |
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En el presente trabajo se implementó el balance de línea, debido a los bajos niveles de productividad de las líneas de costura, las cuales generan mayores costos por minuto trabajado de la mano de obra directa. El objetivo principal fue determinar en qué medida la implementación del balance de línea mejora la productividad de las líneas de costura de una empresa de confecciones -Lima 2020; se trabajó con dos variables entre ellas balance de línea, con sus dimensiones mano de obra y tiempo estándar; la segunda variable productividad, con sus dimensiones eficiencia y recursos económicos. La metodología planteada fue de enfoque cuantitativo, nivel explicativo y diseño cuasi experimental. En el desarrollo de la investigación se determinó las causas de los bajos niveles de productividad con el diagrama de Ishikawa y Pareto, luego se utilizó el formato de capacidades y la ficha de observación para determinar la mejora de la productividad; el balance de línea se implementó en la producción de prendas box en 4 líneas de costura por 7 días y el periodo de observación con y sin balance de línea fue de 14 días. En los resultados se demuestra que los bajos niveles de productividad se dan por la ausencia de mano de obra calificada y curvas de aprendizaje; luego de implementar el balance de línea se logró disminuir el tiempo estándar de 25.4 a 22.4 minutos/prenda, se mejoró la eficiencia de 75% a 88% y se optimizó los recursos económicos de 0.063a 0.055 dólares/minuto; finalmente la productividad mejoró en 15%. |
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En el desarrollo de la investigación se determinó las causas de los bajos niveles de productividad con el diagrama de Ishikawa y Pareto, luego se utilizó el formato de capacidades y la ficha de observación para determinar la mejora de la productividad; el balance de línea se implementó en la producción de prendas box en 4 líneas de costura por 7 días y el periodo de observación con y sin balance de línea fue de 14 días. En los resultados se demuestra que los bajos niveles de productividad se dan por la ausencia de mano de obra calificada y curvas de aprendizaje; luego de implementar el balance de línea se logró disminuir el tiempo estándar de 25.4 a 22.4 minutos/prenda, se mejoró la eficiencia de 75% a 88% y se optimizó los recursos económicos de 0.063a 0.055 dólares/minuto; finalmente la productividad mejoró en 15%.In the present work, the line balance was implemented, due to the low levels of productivity of the sewing lines, which generate higher costsper minute worked from direct labor. The main objective was to determine to what extent the implementation of the line balance improves the productivity of the sewing lines of a clothing company -Lima 2020; Two variables were used, including line balance, with its dimensions of labor and standard time; the second variable productivity, with its dimensions efficiency and economic resources. The proposed methodology was quantitative approach, explanatory level and quasi-experimental design. In the development of the research, the causes of low productivity levels were determined with the Ishikawa and Pareto diagram, then the capabilities format and the observation card were used to determine the productivity improvement; The line balance was implemented in the production of box garments in 4 sewing lines for 7 days and the observation period with and without line balance was 14 days. The results show that the low levels of productivity are due to the absence of qualified labor and learning curves; After implementing the line balance, the standard time was reduced from 25.4 to 22.4 minutes / garment, efficiency was improved from 75% to 88% and economic resources were optimized from 0.063 to 0.055 dólares/ minute; finally productivity improved by 15%.Campus Lima Centroapplication/pdfspaUniversidad Tecnológica del PerúPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/Repositorio Institucional - UTPUniversidad Tecnológica del Perúreponame:UTP-Institucionalinstname:Universidad Tecnológica del Perúinstacron:UTPEficiencia en el trabajoGestión de la producciónIndustria textilhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.05.06Implementación del balance de línea para la mejora de la productividad en las líneas de costura de una empresa de confección - Lima 2020info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionSUNEDUIngeniero Textil y de ConfeccionesUniversidad Tecnológica del Perú. Facultad de IngenieríaIngeniería Textil y de ConfeccionesPregrado08018087https://orcid.org/0000-0003-2736-566X43607332723036Delzo Esteban, César EnriqueQuintana Tineo, EmisantiHernández Canchari, Jesús Antoniohttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttp://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesionalLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5706/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALE.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdfE.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdfapplication/pdf2457094http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5706/1/E.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf88e5b641f7c54e4c55a263298cc05101MD51TEXTE.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf.txtE.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf.txtExtracted texttext/plain187968http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5706/3/E.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf.txt9d66895dd05c81210f62fe9d55673996MD53THUMBNAILE.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpgE.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg10893http://repositorio.utp.edu.pe/bitstream/20.500.12867/5706/4/E.RamirezF_Trabajo_de_Suficiencia_Profesional_Titulo_Profesional_2021.pdf.jpg0d55db126f06f8f1e51af5f850ec975cMD5420.500.12867/5706oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/57062022-09-09 14:44:27.058Repositorio Institucional de la Universidad Tecnológica del Perúrepositorio@utp.edu.peTk9URTogUExBQ0UgWU9VUiBPV04gTElDRU5TRSBIRVJFClRoaXMgc2FtcGxlIGxpY2Vuc2UgaXMgcHJvdmlkZWQgZm9yIGluZm9ybWF0aW9uYWwgcHVycG9zZXMgb25seS4KCk5PTi1FWENMVVNJVkUgRElTVFJJQlVUSU9OIExJQ0VOU0UKCkJ5IHNpZ25pbmcgYW5kIHN1Ym1pdHRpbmcgdGhpcyBsaWNlbnNlLCB5b3UgKHRoZSBhdXRob3Iocykgb3IgY29weXJpZ2h0Cm93bmVyKSBncmFudHMgdG8gRFNwYWNlIFVuaXZlcnNpdHkgKERTVSkgdGhlIG5vbi1leGNsdXNpdmUgcmlnaHQgdG8gcmVwcm9kdWNlLAp0cmFuc2xhdGUgKGFzIGRlZmluZWQgYmVsb3cpLCBhbmQvb3IgZGlzdHJpYnV0ZSB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gKGluY2x1ZGluZwp0aGUgYWJzdHJhY3QpIHdvcmxkd2lkZSBpbiBwcmludCBhbmQgZWxlY3Ryb25pYyBmb3JtYXQgYW5kIGluIGFueSBtZWRpdW0sCmluY2x1ZGluZyBidXQgbm90IGxpbWl0ZWQgdG8gYXVkaW8gb3IgdmlkZW8uCgpZb3UgYWdyZWUgdGhhdCBEU1UgbWF5LCB3aXRob3V0IGNoYW5naW5nIHRoZSBjb250ZW50LCB0cmFuc2xhdGUgdGhlCnN1Ym1pc3Npb24gdG8gYW55IG1lZGl1bSBvciBmb3JtYXQgZm9yIHRoZSBwdXJwb3NlIG9mIHByZXNlcnZhdGlvbi4KCllvdSBhbHNvIGFncmVlIHRoYXQgRFNVIG1heSBrZWVwIG1vcmUgdGhhbiBvbmUgY29weSBvZiB0aGlzIHN1Ym1pc3Npb24gZm9yCnB1cnBvc2VzIG9mIHNlY3VyaXR5LCBiYWNrLXVwIGFuZCBwcmVzZXJ2YXRpb24uCgpZb3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgdGhlIHN1Ym1pc3Npb24gaXMgeW91ciBvcmlnaW5hbCB3b3JrLCBhbmQgdGhhdCB5b3UgaGF2ZQp0aGUgcmlnaHQgdG8gZ3JhbnQgdGhlIHJpZ2h0cyBjb250YWluZWQgaW4gdGhpcyBsaWNlbnNlLiBZb3UgYWxzbyByZXByZXNlbnQKdGhhdCB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gZG9lcyBub3QsIHRvIHRoZSBiZXN0IG9mIHlvdXIga25vd2xlZGdlLCBpbmZyaW5nZSB1cG9uCmFueW9uZSdzIGNvcHlyaWdodC4KCklmIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uIGNvbnRhaW5zIG1hdGVyaWFsIGZvciB3aGljaCB5b3UgZG8gbm90IGhvbGQgY29weXJpZ2h0LAp5b3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgeW91IGhhdmUgb2J0YWluZWQgdGhlIHVucmVzdHJpY3RlZCBwZXJtaXNzaW9uIG9mIHRoZQpjb3B5cmlnaHQgb3duZXIgdG8gZ3JhbnQgRFNVIHRoZSByaWdodHMgcmVxdWlyZWQgYnkgdGhpcyBsaWNlbnNlLCBhbmQgdGhhdApzdWNoIHRoaXJkLXBhcnR5IG93bmVkIG1hdGVyaWFsIGlzIGNsZWFybHkgaWRlbnRpZmllZCBhbmQgYWNrbm93bGVkZ2VkCndpdGhpbiB0aGUgdGV4dCBvciBjb250ZW50IG9mIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uLgoKSUYgVEhFIFNVQk1JU1NJT04gSVMgQkFTRUQgVVBPTiBXT1JLIFRIQVQgSEFTIEJFRU4gU1BPTlNPUkVEIE9SIFNVUFBPUlRFRApCWSBBTiBBR0VOQ1kgT1IgT1JHQU5JWkFUSU9OIE9USEVSIFRIQU4gRFNVLCBZT1UgUkVQUkVTRU5UIFRIQVQgWU9VIEhBVkUKRlVMRklMTEVEIEFOWSBSSUdIVCBPRiBSRVZJRVcgT1IgT1RIRVIgT0JMSUdBVElPTlMgUkVRVUlSRUQgQlkgU1VDSApDT05UUkFDVCBPUiBBR1JFRU1FTlQuCgpEU1Ugd2lsbCBjbGVhcmx5IGlkZW50aWZ5IHlvdXIgbmFtZShzKSBhcyB0aGUgYXV0aG9yKHMpIG9yIG93bmVyKHMpIG9mIHRoZQpzdWJtaXNzaW9uLCBhbmQgd2lsbCBub3QgbWFrZSBhbnkgYWx0ZXJhdGlvbiwgb3RoZXIgdGhhbiBhcyBhbGxvd2VkIGJ5IHRoaXMKbGljZW5zZSwgdG8geW91ciBzdWJtaXNzaW9uLgo= |
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