Implementación de un sistema de estandarización para la optimización del diseño y programación CNC en GR MINING Perú, 2024

Descripción del Articulo

La presente investigación aborda la implementación de un sistema de estandarización para optimizar los procesos de diseño y programación CNC en GR MINING Perú durante el año 2024. Mediante un diseño preexperimental y un enfoque cuantitativo, el estudio analiza la transición del sistema tradicional d...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Guerrero Llaccta, Juan Carlos
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Tecnológica del Perú
Repositorio:UTP-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/13747
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12867/13747
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Estandarización industrial
Optimización de procesos
Tecnología CAD
Tecnología CAM
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.03
Descripción
Sumario:La presente investigación aborda la implementación de un sistema de estandarización para optimizar los procesos de diseño y programación CNC en GR MINING Perú durante el año 2024. Mediante un diseño preexperimental y un enfoque cuantitativo, el estudio analiza la transición del sistema tradicional de programación con código ISO a un sistema integrado Mastercam, identificando limitaciones como tiempos de inactividad prolongados, errores en la conversión de código y subutilización de la capacidad de las máquinas. La investigación se centra en la optimización del flujo de trabajo entre SolidWorks y Mastercam, estableciendo protocolos estandarizados que mejoran la eficiencia operativa. La metodología empleada incluye un tipo aplicado, un diseño preexperimental y enfoque cuantitativo, utilizando análisis documental, observación estructurada y medición de tiempos, con instrumentos específicos para la recolección de datos de producción y rendimiento de las máquinas CNC. Los resultados demuestran mejoras significativas, incluyendo una reducción del 62.5% en tiempos de programación, optimización del 45% en trayectorias de mecanizado y una mejora del 75% en precisión dimensional. Este proyecto no solo resuelve las problemáticas específicas de GR MINING Perú, sino que establece un precedente para la modernización de sistemas CNC en el sector minero peruano.
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