Diseño de una estructura soporte para una impresora 3D de extrusión de hormigón para la construcción de viviendas en Lima
Descripción del Articulo
Este proyecto pretende diseñar una estructura para pueda soportar una impresora 3D que pueda extruir hormigón para la construcción de viviendas en Lima. Para el inicio del presente proyecto se ha tenido que evaluar la estructura teniendo en cuenta el posicionamiento del equipo con una mayor carga la...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2022 |
| Institución: | Universidad Tecnológica del Perú |
| Repositorio: | UTP-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.utp.edu.pe:20.500.12867/6264 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12867/6264 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Estructuras metálicas Diseño mecánico Análisis estructural Impresión de hormigón https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 |
| Sumario: | Este proyecto pretende diseñar una estructura para pueda soportar una impresora 3D que pueda extruir hormigón para la construcción de viviendas en Lima. Para el inicio del presente proyecto se ha tenido que evaluar la estructura teniendo en cuenta el posicionamiento del equipo con una mayor carga latente en su desplazamiento, puesto que actualmente en el Perú no se ha diseñado una estructura similar, solo se ha realizado un prototipo que realiza la impresión de diversas formas estructurales de menor tamaño. El objetivo del presente trabajo es diseñar una estructura de mayores dimensiones que soportaría el equipo que se desplazaría en sus 3 ejes (x, y, z), para poder imprimir viviendas de un piso. El análisis de diseño estructural se realiza en el Software Especializado de Diseño de Estructuras Metálicas SAP 2000Vr.22, que ayuda a determinar la condición de una estructura durante su vida útil antes de soportar cargas y otros fenómenos extremos causados por sismos. En el sitio. Para reducir los daños, reducir los costos de reparación y mantener la función y el funcionamiento. Al finalizar el proyecto, se observaron las reacciones que generan a la estructura los desplazamientos del equipo de impresión que está compuesto por un husillo, motor de inyección y viga de desplazamiento. Con esas reacciones se seleccionaron los perfiles adecuados para la estructura los cuales fueron validados bajo la norma AISC360-16, con el software SAP 2000 Vr. 22. Con las mayores reacciones en cada nodo del sistema estructural se diseñaron las conexiones para los distintos tipos de elementos, el diseño se realizó en el software Idea Statica Vr. 10,el cual permitió verificar las deformaciones de los elementos que conforman la conexión estructural. Finalmente, para la realización de los planos para la fabricación y montaje. Se realizó un modelo BIM en el software Tekla StructureVr. 20, el cual permitió la verificación de interferencias y la realización de planos. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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