Mantenimiento productivo total para mejorar la eficiencia operativa en una empresa productora de arroz, Chiclayo, 2025
Descripción del Articulo
El presente estudio, denominado Mantenimiento Productivo Total para mejorar la Eficiencia Operativa en una empresa productora de arroz, Chiclayo, 2025; ejecutó un análisis exhaustivo del proceso, evidenciando que la causa raíz eran los tiempos de parada por fallas de las máquinas, tomando en cuenta...
Autor: | |
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2025 |
Institución: | Universidad Señor de Sipan |
Repositorio: | USS-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/15664 |
Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12802/15664 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
Materia: | Mantenimiento productivo total (TPM) Eficiencia operativa Mantenimiento preventivo Mantenimiento autónomo Proceso de producción de arroz https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
Sumario: | El presente estudio, denominado Mantenimiento Productivo Total para mejorar la Eficiencia Operativa en una empresa productora de arroz, Chiclayo, 2025; ejecutó un análisis exhaustivo del proceso, evidenciando que la causa raíz eran los tiempos de parada por fallas de las máquinas, tomando en cuenta que la empresa aplicaba mantenimiento correctivo; mediante estos hallazgos, se definió como propósito central del trabajo la propuesta de implementación del enfoque TPM, específicamente mantenimiento operativo y preventivo. Referente al componente metodológico, la investigación se enmarca dentro del tipo aplicada, siguiendo un enfoque cuantitativo, con diseño de carácter experimental, más específicamente, preexperimental y alcance explicativo. La población considerada estuvo conformada por 15 máquinas que intervienen en el proceso; mediante un muestreo de tipo no probabilístico, basado en criterios de conveniencia, se determinó como muestra las 6 máquinas consideradas críticas. La propuesta de mejora, incluyó una estrategia fundamentada en limpieza, lubricación e inspección de las máquinas de forma diaria por los operadores; del mismo se determinaron las partes y componentes de las máquinas que requerían mantenimiento cíclico (quincenal y mensual) por parte de los técnicos, en ambos casos se propusieron instructivos. Como resultado de la propuesta simulada, se obtuvo un aumento de la eficiencia operativa de 84.65% a 90.06%, evidenciando el impacto positivo de la aplicación de la propuesta, adicionalmente los ratios de rentabilidad fueron buenos con un VAN de S/66, 969.06, una TIR de 102%, un Beneficio-costo de S/3.38 por cada sol peruano invertido y un periodo de recuperación de inversión calculado en 28.47 días. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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