Propuesta de diseño de una rodajadora móvil de jengibre para la asociación de agricultores de Satipo – Junín
Descripción del Articulo
El presente proyecto de investigación tiene como finalidad hallar la problemática estudiada que se basa en el apoyo hacia la asociación de agricultores de Satipo, Junín que no cuentan con un proceso automatizado para darle un valor agregado al jengibre como es el corte en rodajas del jengibre median...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Señor de Sipan |
| Repositorio: | USS-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/13579 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12802/13579 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Máquina Jengibre Rodajas Diseño https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 |
| Sumario: | El presente proyecto de investigación tiene como finalidad hallar la problemática estudiada que se basa en el apoyo hacia la asociación de agricultores de Satipo, Junín que no cuentan con un proceso automatizado para darle un valor agregado al jengibre como es el corte en rodajas del jengibre mediante una máquina móvil. La recolección de datos en artículos científicos, informes, entre otros, a parte gracias a formatos de encuestas creado para ingenieros y sus recomendaciones se pudo realizar la propuesta del diseño de la maquina rodajadora. Mediante el análisis respectivo de producción se obtuvo una capacidad de trabajo de la máquina de 270 kg/h trabajando 12 horas por día. Las ecuaciones empleadas arrojaron una velocidad de trabajo de 430 rpm y un torque de 9.024 Nm. Estos requerimientos serán cubiertos por un motor eléctrico de 0.5 HP conectado a un sistema de transmisión mediane poleas y fajas conectadas a un eje principal de 1/2’’ de diámetro. Como sistema esencial se eligió un disco con 2 cuchillas de corte capaz de cortar el jengibre a través de una aplicación de fuerza de corte de 2 kgf. La identificación de pesos de los componentes de la máquina permitió seleccionar un grupo de garruchas de 40 kg de soporte cada una. El análisis de software CAE utilizado permitió comprobar el diseño de la máquina, corroborando un Factor de Seguridad para el eje principal de 5, además de señalar una deformación máxima en el punto más crítico de 0.1mm. |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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