Gestión de la cadena de suministros para aumentar la productividad en la empresa delicias del norte S.R.L

• Autores: Bocanegra Alban, Carlos Eduardo, Sosa Bustamante, Marco Antonio
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2020
• Institución: Universidad Señor de Sipan
• Repositorio: USS-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/10540
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.12802/10540
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Suministro; Productividad; Proveedor; Almacén; Manjar; 9S; http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La empresa estudiada tenía el problema de baja productividad debido a la falta de orden de productos, falta de clasificación de productos en almacén, falta de planificación de compras, falta de procedimientos de control, falta de conocimiento por parte del personal es por esto que se propuso como objetivo general realizar una propuesta de gestión de la cadena de suministros para aumentar la productividad en la empresa Delicias del Norte S.R.L; la metodología fue de tipo cuantitativo porque se hicieron cálculos estadísticos referentes a la productividad de la mano de mano, productividad del factor máquina, el diseño fue no experimental; las técnicas para la recolección de datos fueron la observación, la entrevista, la encuesta. Los resultados mostraron que de la evaluación de proveedores las empresas Establo Montenegro E.I.R.L, Montana S.A se consideran como proveedores de primera opción para realizar una compra, de acuerdo al lote económico propuesto para la leche se tendrá una cantidad de 2837 litros, con un punto de reorden de 760.11 litros, para el bicarbonato de sodio se tendrá un lote 14 kilos, con un punto de reorden de 0.56 kilos, para frascos vacíos se tendrá un lote 11816 unidades, con un punto de reorden de 4654 unidades, el grado de cumplimiento de la herramienta 9S con la propuesta alcanzará un valor promedio respecto al puntaje global de 18.33 que en porcentaje se traducirá en un 91.65% como consecuencia de reducirse elementos innecesarios. En conclusión, la productividad de la mano de obra cambió de 7.26 a 8.03 frascos de manjar fabricado/horahombre representando un 10.61%; la productividad del factor máquina cambió de 21.79 a 24.08 frascos de manjar fabricado/hora-máquina representando un 10.51%. La relación del Beneficio/Costo fue de 1.53, al ser mayor a 1 quiere decir que por S/. 1.00 sol a invertirse se alcanzará una ganancia de S/. 0.53 por lo tanto la propuesta fue rentable para la empresa.