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Plan de mejora basado en Lean Manufacturing para aumentar la productividad en el proceso de reencauche de la empresa Tricorzo S.A., Chiclayo – 2018

Descripción del Articulo

El presente trabajo de investigación nace de la preocupación por manifestar que un sistema de mejora continua es muy útil para introducir cambios positivos de forma cíclica en procesos a través de interacciones, reduciendo los desperdicios y elevando los niveles de calidad de los productos, por eso...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Pita Coronel, Tania, Torres Ledesma, Jean Paul Anthony
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Señor de Sipan
Repositorio:USS-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/7697
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12802/7697
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Plan de mejora continua
Lean Manufacturing
Productividad
http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:El presente trabajo de investigación nace de la preocupación por manifestar que un sistema de mejora continua es muy útil para introducir cambios positivos de forma cíclica en procesos a través de interacciones, reduciendo los desperdicios y elevando los niveles de calidad de los productos, por eso se utiliza por miles de organizaciones de todo el mundo en su búsqueda de oportunidades de ahorro. Se decidió realizar la investigación en la empresa Reencauchadora Tricorzo S.A., debido a que la mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta. El objetivo es el Diseñar un Plan de Mejora de la Productividad en el Proceso de Reencauche de la empresa Tricorzo SA, basado en Lean Manufacturing. La investigación es “descriptiva propositiva”, y para recopilación de información se ha utilizado la técnica de observación, entrevistas y análisis documental, los instrumentos utilizados han sido el cuestionario y la guía de observación. Dentro del sistema se ha encontrado una alta tasa de reprocesamientos, que para analizar se realizaron diagramas Causa-efecto, y para cada causa raíz se ha determinado una herramienta de mejora, que servirá para reducir estos reprocesamientos, mejorando así la productividad de Materia prima y Mano de obra. Finalmente se realizó un análisis costo-beneficio para evaluar la factibilidad del proyecto.
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