Gestión por procesos para mejorar la eficiencia en una fábrica de sacos de la ciudad de Chiclayo

Descripción del Articulo

La actual investigación tuvo como objetivo: Aplicar una gestión por procesos para mejorar la eficiencia en una fábrica de sacos, por ello se mostró la evidencia de como gestionan la eficiencia económica y eficiencia física actual, además de los factores que impactan en la baja eficiencia. Por otro l...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Cercado Grandez, Cesar Augusto
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Señor de Sipan
Repositorio:USS-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uss.edu.pe:20.500.12802/13169
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12802/13169
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Eficiencia económica
Eficiencia física
Gestión
Gestión por procesos
Procesos
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Descripción
Sumario:La actual investigación tuvo como objetivo: Aplicar una gestión por procesos para mejorar la eficiencia en una fábrica de sacos, por ello se mostró la evidencia de como gestionan la eficiencia económica y eficiencia física actual, además de los factores que impactan en la baja eficiencia. Por otro lado, la metodología de la investigación es descriptiva y con un diseño no experimental con un enfoque cuantitativo, por lo cual se consideró el área de producción con la finalidad de identificar el problema principal. Se aplicó las herramientas de gestión por procesos y estudio de tiempos para evaluar los procesos actuales de la fabricación de sacos, la empresa Atlántica S.R.L. nos proporcionó los datos actuales para evaluarlos detectando una eficiencia económica de 103% y una eficiencia física de 47%, asimismo para poder tener oportunidades de mejora se aplicó como propuesta la gestión por procesos, implementando modelar los procesos en el software Bizagi Modeler con el fin de omitir o remplazar los procesos lentos, además, se empleó fichas de procesos y diagrama de bloques para poder evaluar las actividades de cada proceso ejecutado además se realizó un mapa de procesos y por último, se implementó una máquina laminadora moderna con el fin de reducir el tiempo del proceso de laminado obteniendo una variación del 24% en la producción de sacos. Por ello, se reflejó la mejora en la eficiencia económica con un 109% y la eficiencia física del 50%, conllevando un beneficio costo de S/1.97, que de cada sol invertido la fábrica de sacos recupera S/0.97, siendo que la investigación sea viable.
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