Influencia de concentraciones de cloruro de sodio sobre la velocidad de corrosión del acero ASTM A615 galvanizado embebido en concreto

Descripción del Articulo

Las estructuras de concreto armado están constantemente expuestas a ataques de agentes externos, como los cloruros. Por eso, es importante determinar la eficacia de diversos métodos de protección, y entre ellos está el galvanizado por inmersión en caliente. La presente investigación tiene como objet...

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Detalles Bibliográficos
Autor: Muñico Ortiz, Leandro
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2024
Institución:Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo
Repositorio:USAT-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:tesis.usat.edu.pe:20.500.12423/7899
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12423/7899
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Corrosión, acero de refuerzo, concreto
Cloruros, galvanizado, protección catódica
Materiales de construcción, durabilidad, infraestructura
Corrosion, reinforcing steel, concrete
Chlorides, galvanizing, cathodic protection
Building materials, durability, infrastructure
http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.00
Descripción
Sumario:Las estructuras de concreto armado están constantemente expuestas a ataques de agentes externos, como los cloruros. Por eso, es importante determinar la eficacia de diversos métodos de protección, y entre ellos está el galvanizado por inmersión en caliente. La presente investigación tiene como objetivo realizar una comparativa de la influencia de la concentración de cloruro de sodio sobre la velocidad de corrosión del acero ASTM A615 convencional y galvanizado, embebidos en concreto. Para tomar valores referenciales en la concentración de cloruros, se realizaron calicatas en diferentes puntos del departamento de Lambayeque y se tomaron muestras de agua subterránea, la cuales fueron analizadas en laboratorio. Con respecto a la evaluación de corrosión, se fabricaron 42 probetas con acero colocado en el centro, el cual fue maquinado en el centro dejando lisa su área de la cara lateral para poder tomar con mayor precisión la velocidad de corrosión. También es importante mencionar que 24 probetas de acero pasaron por un proceso de galvanizado por inmersión en caliente en una empresa metalúrgica, para así poder realizar una comparativa con las probetas de acero convencional. Realizado el vaciado de las probetas, se procedió a realizar el curado de estas. Para este proceso, el acero que sobresale del concreto se cubrió con pintura anticorrosiva, con el objetivo de protegerlo ante salpicaduras de agua de las fosas. Finalmente, fueron sumergidas en diferentes concentraciones de cloruro de sodio, para posteriormente medir su velocidad de corrosión, teniendo resultados variados para cada caso, teniendo finalmente una velocidad de corrosión mayor en los aceros comerciales y calculando una efectividad mayor al 30% del recubrimiento de zinc para la localidad de Lambayeque.
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