Lean Manufacturing para mejorar el proceso de almacenaje en una empresa comercializadora de alimentos

• Autores: Almanza Quispe, Silvia del Rosario, Escalaya Murga, Yanimar Ruth
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2024
• Institución: Universidad Ricardo Palma
• Repositorio: URP-Tesis
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/9115
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.14138/9115
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Industria alimentaria y comercio; Almacenes industriales -- Gestión; Tiempos de trabajo; Produccion eficiente; Logistica empresarial; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La presente investigación presentó los principales problemas hallados en el área de almacén de la empresa Inversiones JC & RT S.R.L., empresa del sector alimenticio enfocada en la comercialización de una amplia selección de alimentos, especialmente alimentos no perecederos. En consecuencia, se identificó que la mejora del proceso de almacenaje se aseguró a través de la aplicación de las herramientas de la metodología Lean Manufacturing, así como flujo continuo, estandarización del trabajo y metodología 5S. El objetivo principal de esta investigación fue mejorar el proceso de almacenaje de los procesos de picking, registro de inventario y despacho mediante la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar el proceso de almacenaje de alimentos no perecederos. La presente investigación se realizó bajo un enfoque cuantitativo, tipo de investigación aplicada y diseño de tipo cuasi experimental; se comprobó la mejora del proceso de almacenaje en el proceso de picking, registro de inventario y despacho de alimentos no perecederos. La aplicación de herramientas comenzó con el diagnóstico de la situación actual, para precisar los problemas del proceso de almacenaje de alimentos; lo cual implicó reconocer las causas para convertirlas en oportunidades de mejora. Los resultados conseguidos mediante la aplicación del flujo continuo en el proceso de picking se consiguió una mejora de 52.30%, mediante la aplicación de la estandarización del trabajo en el proceso de registro de inventario se consiguió una mejora de 65.44% y por último mediante la aplicación de la metodología 5S se consiguió una mejora de 62.77%