Lean Manufacturing para mejorar la calidad del proceso de almacenaje en una empresa de servicios eléctricos

• Autores: Cardenas Peña, Mathias Vincenzo, Javier Haro, Diego Alonso
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2026
• Institución: Universidad Ricardo Palma
• Repositorio: URP-Tesis
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/10339
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.14138/10339
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Lean Manufacturing; 5S; estandarización; flujo continuo; calidad; almacenaje; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La investigación tuvo como objetivo mejorar la calidad del proceso de almacenaje en Tecsur S.A. mediante la aplicación de herramientas Lean Manufacturing. El estudio identificó tres problemas críticos: inexactitud en el registro de inventario, picking y en despacho, los cuales generaban retrasos, pérdidas de materiales y una disminución en la productividad del personal. Para comprender el origen de estas deficiencias, se realizó un diagnóstico apoyado en el diagrama de Ishikawa, identificando causas como el desorden, la falta de estandarización y la inadecuada ubicación de materiales dentro del almacén. A partir de este análisis, se plantearon tres herramientas Lean: la estandarización del trabajo para reducir la inexactitud del registro inventario, el flujo continuo para optimizar el proceso de picking y la metodología 5S para reforzar el orden y la precisión en las actividades de despacho. El estudio adoptó un diseño pre experimental pretest–postest, recolectando datos en tres etapas: periodo previo, periodo de aplicación y periodo posterior. Se emplearon registros reales del almacén y los datos fueron procesados mediante SPSS con el fin de comparar los resultados antes y después de la intervención. Los hallazgos mostraron mejoras en los indicadores analizados, evidenciándose reducción de errores, menores tiempos improductivos, mejor uso del espacio y mayor cumplimiento en los despachos. En conclusión, la implementación de herramientas Lean Manufacturing mejoró la calidad del proceso de almacenaje y elevó la eficiencia operativa. Asimismo, se redujo un 21.92% de inexactitud de inventario, 26.07% inexactitud de pickings y finalmente un 37.57% en inexactitud de despacho.