El polvo de vidrio y su influencia en el remplazo del relleno mineral (Filler) de un micropavimento para mejorar sus propiedades físicas y mecánicas

• Autor: Moran Espinoza, Roberto Jahiro
• Formato: tesis de maestría
• Fecha de Publicación: 2024
• Institución: Universidad Ricardo Palma
• Repositorio: URP-Tesis
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/9323
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.14138/9323
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Polvo de vidrio; Micropavimento; Propiedades mecánicas; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.05

Asimismo, en mi tesis titulada "El polvo de vidrio y su influencia en el reemplazo de relleno mineral (filler) de un micropavimento para mejorar sus propiedades físicas y mecánicas" propongo como objetivo principal una evaluación y su influencia del silicio (polvo de vidrio) como reemplazo parcial o total del relleno mineral en un micropavimento, con el fin de determinar su efectividad en su mejoramiento de las propiedades físicas y mecánicas como la rigidez y mejora de su deformación. Unos de los objetivos específicos, se incluyen la identificación de la mejora en la resistencia al desgaste del micropavimento con polvo de vidrio, evaluando su desempeño a través de los parámetros de Estabilidad y Flujo. Y su evaluación a los cambios en la adherencia, así como su estabilidad y resistencia a la compactación de la mezcla con polvo de vidrio en diferentes proporciones de reemplazo. En la metodología empleada se define como tipo aplicada y experimental, dado que la adición de polvo de vidrio modifica las propiedades físicas y mecánicas del material. Se utilizará un enfoque inductivo-deductivo, que permitirá deducir los beneficios del uso del polvo de vidrio, específicamente de la sílice pura (SiO2) con una pureza de 99.958%, como sustituto del filler mineral en los micropavimentos. XII Se seleccionarán muestras representativas de la población definida, considerando diferentes porcentajes de reemplazo de polvo de vidrio (25%, 50%, 75% y 100%) para evaluar el comportamiento del material bajo diversas condiciones