Lean Manufacturing para incrementar la productividad en la fabricación de prendas de una empresa textil
Descripción del Articulo
Este estudio se centró en aumentar la productividad mediante la reducción de tiempos en las actividades relacionadas con la fabricación de prendas textiles mineras, chalecos bolsillo cargo a través del Lean Manufacturing. La empresa en estudio, AGL innovaciones S.A.C., presta servicios a empresas de...
| Autores: | , |
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Ricardo Palma |
| Repositorio: | URP-Tesis |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/8867 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.14138/8867 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Industria textil Eficiencia Productividad Lean Manufacturing https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 |
| Sumario: | Este estudio se centró en aumentar la productividad mediante la reducción de tiempos en las actividades relacionadas con la fabricación de prendas textiles mineras, chalecos bolsillo cargo a través del Lean Manufacturing. La empresa en estudio, AGL innovaciones S.A.C., presta servicios a empresas del sector público como privado, especialmente en los sectores de confección de uniformes. Sus servicios incluyen diseño, fabricación, asesoría y comercialización de ropa para trabajo. La investigación soluciona los problemas principales que afectan el proceso productivo, se implementó el método 5S, para reducir los tiempos de producción de prendas textiles, Esta aplicación permitió, además, expandir y compartir el conocimiento práctico sobre el método utilizado. La implementación de la metodología SMED proporciona el apoyo necesario para minimizar los tiempos inactivos al realizar el cambio de prensatela, y por último, al desarrollar el Mantenimiento Autónomo se redujo el número de paradas por falla de equipos. También se emplearon herramientas de Ingeniería Industrial como el DOP, el DAP, cronogramas de actividades, diagramas de Ishikawa y diagramas de flujo para alcanzar estos objetivos. Los resultados obtenidos demuestran que los tiempos de producción se redujeron conforme a lo esperado. Asimismo, se logró una disminución en el tiempo de producción de prendas textiles y una optimización en el tiempo de cambio de prensatela. Esto resultó en la disminución de los reclamos recibidos porque las prendas de vestir fabricadas presentaban defectos y en un fortalecimiento y mejora de la relación con los clientes |
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Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).
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