Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating

Descripción del Articulo

El presente estudio de tesis es desarrollado con la finalidad de incrementar la productividad del proceso de mecanizado de la empresa Asper Coating, este proceso es considerado una de las líneas de producción más importantes dentro de la empresa, por lo cual se aplicará la metodología Lean Manufactu...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Rocca Crevosier, Israel Hernan, Sotomayor Miranda, Juan Jose
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Ricardo Palma
Repositorio:URP-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/6042
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.14138/6042
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:PDCA
5S
Trabajo Estandarizado
Productividad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
id URPU_14423e3c6a4ddc6efbe14abb9385737f
oai_identifier_str oai:repositorio.urp.edu.pe:20.500.14138/6042
network_acronym_str URPU
network_name_str URP-Tesis
repository_id_str 4057
dc.title.es_ES.fl_str_mv Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
title Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
spellingShingle Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
Rocca Crevosier, Israel Hernan
PDCA
5S
Trabajo Estandarizado
Productividad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
title_short Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
title_full Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
title_fullStr Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
title_full_unstemmed Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
title_sort Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coating
author Rocca Crevosier, Israel Hernan
author_facet Rocca Crevosier, Israel Hernan
Sotomayor Miranda, Juan Jose
author_role author
author2 Sotomayor Miranda, Juan Jose
author2_role author
dc.contributor.advisor.fl_str_mv Quea Vasquez, Juan Antonio
dc.contributor.author.fl_str_mv Rocca Crevosier, Israel Hernan
Sotomayor Miranda, Juan Jose
dc.subject.es_ES.fl_str_mv PDCA
5S
Trabajo Estandarizado
Productividad
topic PDCA
5S
Trabajo Estandarizado
Productividad
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
dc.subject.ocde.none.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
description El presente estudio de tesis es desarrollado con la finalidad de incrementar la productividad del proceso de mecanizado de la empresa Asper Coating, este proceso es considerado una de las líneas de producción más importantes dentro de la empresa, por lo cual se aplicará la metodología Lean Manufacturing con la finalidad de reducir mermas, disminuir el número de los incidentes, así como mejorar el tiempo de las salidas de los productos. La investigación a realizar es cualitativa, perteneciente al método aplicativo debido a que se implementará la metodología Lean Manufacturing lo cual nos permitirá analizar en base a las hipótesis planteadas. La muestra (Pre Test) está conformada por la data de la empresa de los meses de abril y mayo del 2022, la muestra (Post Test) corresponde a los de agosto y setiembre del 2022, considerándose 8 semanas para el registro de datos. La información es recibida del área del taller de mecanizado, planeamiento de la producción, Diseño, entre otros. Inicialmente se puede conocer los pesos de ingreso de materia prima y registrar el peso final del producto terminado, con lo cual obtenemos información sobre la merma generada. De la misma forma los reportes existentes nos indica los tiempos en que se produce una pieza, permitiéndonos diseñar mejoras en los procesos para poder establecer un trabajo estandarizado. A su vez también nos proporcionaron la información de los incidentes ocurridos dentro del proceso de mecanizado. Todo esto nos llevó a platear e implementar las herramientas de Lean Manufacturing, como el PDCA para analizar la merma que genera el área de mecanizado, 5S para minimizar los incidentes en el trabajo y Trabajo Estandarizado para mejorarlos tiempos en la producción de piezas. La aplicación de estas herramientas ayudó a mejorar la productividad del proceso de mecanizado, obteniendo resultados favorables como son, una mejora en la productividad, una reducción en las mermas, la disminución de los incidentes y la mejora de tiempos en la producción de piezas. Los resultados obtenidos se constataron con las hipótesis planteadas mediante la utilización de procedimientos.
publishDate 2022
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2023-03-06T18:41:02Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2023-03-06T18:41:02Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2022
dc.type.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.version.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
format bachelorThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/20.500.14138/6042
url https://hdl.handle.net/20.500.14138/6042
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.none.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.format.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_ES.fl_str_mv Universidad Ricardo Palma - URP
dc.publisher.country.es_ES.fl_str_mv PE
dc.source.es_ES.fl_str_mv Repositorio Institucional - URP
dc.source.none.fl_str_mv reponame:URP-Tesis
instname:Universidad Ricardo Palma
instacron:URP
instname_str Universidad Ricardo Palma
instacron_str URP
institution URP
reponame_str URP-Tesis
collection URP-Tesis
bitstream.url.fl_str_mv https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/0005dfd3-33bc-4fa4-87df-db3622814e5d/download
https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/2fd180e2-ee6e-46dd-88e5-a462a5084a81/download
https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/7137936e-62b5-45e1-8ebd-c24898161b55/download
https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/54c8b097-797a-45e0-94a1-97ba3763136a/download
bitstream.checksum.fl_str_mv a783fda94d1a8d952174912922102f5d
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
83de8a4399ffd746f620ed595a965d91
e4929dbea187d01dbd1eb2189d678785
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional de la Universidad Ricardo Palma
repository.mail.fl_str_mv bdigital@metabiblioteca.com
_version_ 1846705667804495872
spelling Quea Vasquez, Juan AntonioRocca Crevosier, Israel HernanSotomayor Miranda, Juan Jose2023-03-06T18:41:02Z2023-03-06T18:41:02Z2022https://hdl.handle.net/20.500.14138/6042El presente estudio de tesis es desarrollado con la finalidad de incrementar la productividad del proceso de mecanizado de la empresa Asper Coating, este proceso es considerado una de las líneas de producción más importantes dentro de la empresa, por lo cual se aplicará la metodología Lean Manufacturing con la finalidad de reducir mermas, disminuir el número de los incidentes, así como mejorar el tiempo de las salidas de los productos. La investigación a realizar es cualitativa, perteneciente al método aplicativo debido a que se implementará la metodología Lean Manufacturing lo cual nos permitirá analizar en base a las hipótesis planteadas. La muestra (Pre Test) está conformada por la data de la empresa de los meses de abril y mayo del 2022, la muestra (Post Test) corresponde a los de agosto y setiembre del 2022, considerándose 8 semanas para el registro de datos. La información es recibida del área del taller de mecanizado, planeamiento de la producción, Diseño, entre otros. Inicialmente se puede conocer los pesos de ingreso de materia prima y registrar el peso final del producto terminado, con lo cual obtenemos información sobre la merma generada. De la misma forma los reportes existentes nos indica los tiempos en que se produce una pieza, permitiéndonos diseñar mejoras en los procesos para poder establecer un trabajo estandarizado. A su vez también nos proporcionaron la información de los incidentes ocurridos dentro del proceso de mecanizado. Todo esto nos llevó a platear e implementar las herramientas de Lean Manufacturing, como el PDCA para analizar la merma que genera el área de mecanizado, 5S para minimizar los incidentes en el trabajo y Trabajo Estandarizado para mejorarlos tiempos en la producción de piezas. La aplicación de estas herramientas ayudó a mejorar la productividad del proceso de mecanizado, obteniendo resultados favorables como son, una mejora en la productividad, una reducción en las mermas, la disminución de los incidentes y la mejora de tiempos en la producción de piezas. Los resultados obtenidos se constataron con las hipótesis planteadas mediante la utilización de procedimientos.Submitted by Veronica RubinDeCelis (veronica.rubindecelis@urp.edu.pe) on 2023-03-06T18:41:02Z No. of bitstreams: 1 T030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdf: 5843416 bytes, checksum: a783fda94d1a8d952174912922102f5d (MD5)Made available in DSpace on 2023-03-06T18:41:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 T030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdf: 5843416 bytes, checksum: a783fda94d1a8d952174912922102f5d (MD5) Previous issue date: 2022application/pdfspaUniversidad Ricardo Palma - URPPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Repositorio Institucional - URPreponame:URP-Tesisinstname:Universidad Ricardo Palmainstacron:URPPDCA5STrabajo EstandarizadoProductividadhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Implementación de Lean Manufacturing y la mejora de la productividad en la línea de mecanizado en la empresa Asper Coatinginfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad Ricardo Palma. Facultad de Ingeniería. Escuela Profesional de Ingeniería IndustrialTítulo ProfesionalIngeniero Industrialhttps://orcid.org/0000-0002-6866-561009380924https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesishttps://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesional722026Oqueliz Martínez, Carlos AlbertoVelásquez Costa, José AntonioSaito Silva, Carlos Agustín1027546240957431PublicationORIGINALT030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdfT030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdfapplication/pdf5843416https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/0005dfd3-33bc-4fa4-87df-db3622814e5d/downloada783fda94d1a8d952174912922102f5dMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/2fd180e2-ee6e-46dd-88e5-a462a5084a81/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52TEXTT030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdf.txtT030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdf.txtExtracted texttext/plain263338https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/7137936e-62b5-45e1-8ebd-c24898161b55/download83de8a4399ffd746f620ed595a965d91MD53THUMBNAILT030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdf.jpgT030_10275462_T JUAN JOSE SOTOMAYOR MIRANDA - ROCCA CREVOSIER ISRAEL HERNAN.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg12037https://dspace-urp.metabuscador.org/bitstreams/54c8b097-797a-45e0-94a1-97ba3763136a/downloade4929dbea187d01dbd1eb2189d678785MD5420.500.14138/6042oai:dspace-urp.metabuscador.org:20.500.14138/60422024-11-24 10:13:49.665https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessopen.accesshttps://dspace-urp.metabuscador.orgRepositorio Institucional de la Universidad Ricardo Palmabdigital@metabiblioteca.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
score 13.088951
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).