Sistema de supervisión y control de temperatura para un silo de almacenamiento de arroz en la Molinera Molinor-Lambayeque

Descripción del Articulo

Este proyecto de tesis tuvo como objetivo principal diseñar un sistema de supervisión y control de temperatura para un silo de almacenamiento de arroz en la Molinera del Norte (Molinor) de Lambayeque. Molinor es una empresa que ofrece el servicio de secado, pilado y envasado de arroz. El centro de l...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Santisteban Guerrero, Guiller, Sanchez Vivas, Marco Antonio
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo
Repositorio:UNPRG-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.unprg.edu.pe:20.500.12893/9723
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12893/9723
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Sistemas de supervisión
Sistema de control
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description Este proyecto de tesis tuvo como objetivo principal diseñar un sistema de supervisión y control de temperatura para un silo de almacenamiento de arroz en la Molinera del Norte (Molinor) de Lambayeque. Molinor es una empresa que ofrece el servicio de secado, pilado y envasado de arroz. El centro de labores de la empresa se encuentra ubicado en el km 776 de la carretera Panamericana Norte de Lambayeque. Para recopilar información se realizaron visitas a las instalaciones de Molinor para conocer cómo se realizan los procesos de secado, pilado y envasado. La información obtenida fue la siguiente: porcentaje de humedad del grano de arroz para mantenerse en óptimas condiciones: 14%, temperatura del grano de arroz al salir del proceso de secado: mínima: 36°C / máxima: 40°C, tiempo de almacenamiento para enfriar el grano de arroz: 48 horas aproximadamente, temperatura óptima de ventilación del grano de arroz: ≤ 15°C. Esta información fue útil para establecer la estrategia de control adecuada para regular la temperatura en el silo de almacenamiento. Finalmente, se diseñó una solución basada en PLC/HMI con los instrumentos y actuadores de campo idóneos para medir, transmitir, controlar y mantener la temperatura en un valor <= 15°C a través de un algoritmo de control. Los cálculos y simulaciones demuestran que se puede reducir el tiempo de secado a 12 horas, evitar la aparición de focos de humedad que originan la degradación del grano de arroz y la aparición de insectos y microorganismos indeseados que afecten la calidad el grano de arroz.
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La información obtenida fue la siguiente: porcentaje de humedad del grano de arroz para mantenerse en óptimas condiciones: 14%, temperatura del grano de arroz al salir del proceso de secado: mínima: 36°C / máxima: 40°C, tiempo de almacenamiento para enfriar el grano de arroz: 48 horas aproximadamente, temperatura óptima de ventilación del grano de arroz: ≤ 15°C. Esta información fue útil para establecer la estrategia de control adecuada para regular la temperatura en el silo de almacenamiento. Finalmente, se diseñó una solución basada en PLC/HMI con los instrumentos y actuadores de campo idóneos para medir, transmitir, controlar y mantener la temperatura en un valor <= 15°C a través de un algoritmo de control. 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