“Sistema de gestión basado en la metodología del RCM para mejorar la disponibilidad de los equipos mecánicos de la línea de producción de barras de construcción N°1 de Siderperu, provincia del Santa, departamento de Ancash”
Descripción del Articulo
El presente trabajo de investigación se propuso el desarrollo e implementación de la metodología del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM), debido a que se tiene una baja disponibilidad de los equipos mecánicos de la línea de producción de Barras de Construcción N°1. El objetivo principal...
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Formato: | tesis de grado |
Fecha de Publicación: | 2023 |
Institución: | Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo |
Repositorio: | UNPRG-Institucional |
Lenguaje: | español |
OAI Identifier: | oai:repositorio.unprg.edu.pe:20.500.12893/11445 |
Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12893/11445 |
Nivel de acceso: | acceso abierto |
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“Sistema de gestión basado en la metodología del RCM para mejorar la disponibilidad de los equipos mecánicos de la línea de producción de barras de construcción N°1 de Siderperu, provincia del Santa, departamento de Ancash” Martinez Arboleda, Guillermo Arturo Optimización de equipos y máquinas Mantenimiento de Maquinaria Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01 |
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El presente trabajo de investigación se propuso el desarrollo e implementación de la metodología del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM), debido a que se tiene una baja disponibilidad de los equipos mecánicos de la línea de producción de Barras de Construcción N°1. El objetivo principal de la investigación es mejorar la disponibilidad de los equipos mecánicos de la línea de producción de Barras de Construcción N°1, para ello fue necesario utilizar algunas herramientas de análisis como el diagrama de Pareto, diagrama de causa-efecto o Ishikawa y la matriz de priorización de causa-raíz; con estas herramientas se definieron lo equipos, elementos y los principales problemas presentes en la línea de producción de Barras de Construcción N°1. La metodología utilizada fue la desarrollada por John Moubray en su libro de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad; donde determina como desarrollar los modos de fallo de los equipos o elementos y a elaborar la hoja de decisión del RCM. Cabe precisar que para determinar que tipo de metodología o estrategia de mantenimiento se debe aplicar a los equipos o activos, Luis Mora en su libro de Mantenimiento, Planeación, Control y Ejecución, brinda las herramientas para sustentar la metodología adoptada. Se seleccionó 12 equipos de los cuales 77 elementos que los componen son los que generan los mayores problemas en la línea de producción de Barras de Construcción N°1. A lo elementos en mención acorde a su criticidad evaluada, modo de fallo y hoja de decisión del RCM, se le asigno una tarea especifica de mantenimiento con la finalidad de prevenir o eliminar la causa de la falla. Por último, la evaluación económica de la inversión genera un retorno de la inversión en 27 días y un margen de utilidad neta en el primer año de $ 510,337.22 que al tipo de cambio en nuestra moneda es S/1,959,694.92, por ello la propuesta en este trabajo de investigación resulta viable. Palabras claves: RCM, disponibilidad y confiabilidad. |
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La metodología utilizada fue la desarrollada por John Moubray en su libro de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad; donde determina como desarrollar los modos de fallo de los equipos o elementos y a elaborar la hoja de decisión del RCM. Cabe precisar que para determinar que tipo de metodología o estrategia de mantenimiento se debe aplicar a los equipos o activos, Luis Mora en su libro de Mantenimiento, Planeación, Control y Ejecución, brinda las herramientas para sustentar la metodología adoptada. Se seleccionó 12 equipos de los cuales 77 elementos que los componen son los que generan los mayores problemas en la línea de producción de Barras de Construcción N°1. A lo elementos en mención acorde a su criticidad evaluada, modo de fallo y hoja de decisión del RCM, se le asigno una tarea especifica de mantenimiento con la finalidad de prevenir o eliminar la causa de la falla. Por último, la evaluación económica de la inversión genera un retorno de la inversión en 27 días y un margen de utilidad neta en el primer año de $ 510,337.22 que al tipo de cambio en nuestra moneda es S/1,959,694.92, por ello la propuesta en este trabajo de investigación resulta viable. 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