Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote

Descripción del Articulo

La planta de Chema en Arequipa es una de las cinco empresas que forma parte del grupo “Chem Masters del Peru S.A”, tiene una produccion de 2080 bolsas/dia entre pegamentos, aditivos y porcelanatos para la industria de la mineria y la construccion. Esta planta cuenta con una sola linea de produccion...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Aguilar Hancco, Jorge Ruben
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Nacional de San Agustín
Repositorio:UNSA-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/12718
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12773/12718
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:transporte y almacenamiento de materia prima
diseño mecánico
Automatización
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
id UNSA_fad8e777f57e8bc02922264469215b6c
oai_identifier_str oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/12718
network_acronym_str UNSA
network_name_str UNSA-Institucional
repository_id_str 4847
dc.title.es_PE.fl_str_mv Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
title Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
spellingShingle Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
Aguilar Hancco, Jorge Ruben
transporte y almacenamiento de materia prima
diseño mecánico
Automatización
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
title_short Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
title_full Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
title_fullStr Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
title_full_unstemmed Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
title_sort Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Lote
author Aguilar Hancco, Jorge Ruben
author_facet Aguilar Hancco, Jorge Ruben
author_role author
dc.contributor.advisor.fl_str_mv Velasquez Salazar, Jose Luis
dc.contributor.author.fl_str_mv Aguilar Hancco, Jorge Ruben
dc.subject.es_PE.fl_str_mv transporte y almacenamiento de materia prima
diseño mecánico
Automatización
topic transporte y almacenamiento de materia prima
diseño mecánico
Automatización
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
dc.subject.ocde.es_PE.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
description La planta de Chema en Arequipa es una de las cinco empresas que forma parte del grupo “Chem Masters del Peru S.A”, tiene una produccion de 2080 bolsas/dia entre pegamentos, aditivos y porcelanatos para la industria de la mineria y la construccion. Esta planta cuenta con una sola linea de produccion y produce diez productos diferentes, los cuales son envasados en bolsas de 25 kg para su distribucion al usuario final. Su proceso productivo es bastante simple de describir, ingresa materia prima a tornillos transportadores en sacos provenientes de un montacargas, elevados por un ascensor hacia el nivel donde se encuentran los tornillos y vaciados al interior de los tornillos por el personal de la planta, luego el material pasa a una tolva pesadora la cual se encarga de dosificar la cantidad de material, posteriormente el material ingresa al mezclador el cual se encarga de mezclar la materia prima con los aditivos y finalmente el material pasa a unas envasadoras donde el personal las envasa en bolsas de 25 kg. Es el sistema de transporte donde nace el primer problema, ya que al mes se reportan paradas de planta por el tema de averias en el montacargas y en el sistema de levacion del ascensor. El segundo problema es el almacenamiento de la materia prima, la cual viene en sacos provenientes de camiones y actualmente se almacena en el patio de maniobras de la planta. Pero en temporadas de lluvias la humedad hace que estos pierdan sus propiedades granulometricas y no sean aptos para el proceso de mezclado. Dicho todo esto es que nace la necesidad de diseñar un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima que le permita cubrir su demanda actual y proyectarse hacia un futuro cercano.
publishDate 2018
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2021-08-19T15:42:57Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2021-08-19T15:42:57Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2018
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/20.500.12773/12718
url http://hdl.handle.net/20.500.12773/12718
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.es_PE.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.es_PE.fl_str_mv Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa
Repositorio Institucional - UNSA
dc.source.none.fl_str_mv reponame:UNSA-Institucional
instname:Universidad Nacional de San Agustín
instacron:UNSA
instname_str Universidad Nacional de San Agustín
instacron_str UNSA
institution UNSA
reponame_str UNSA-Institucional
collection UNSA-Institucional
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/0423d6ec-0618-4c4c-9d27-f93e33179ebe/download
https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/cc62ac00-735a-4588-9c0f-464e925ac213/download
https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/95e99d80-4ce6-420a-b083-bf8f4b83e5a7/download
bitstream.checksum.fl_str_mv e990f9de8b44f32c51ce89e15e1ce049
c52066b9c50a8f86be96c82978636682
85d9e8a20ff24db8ceab0bece698fb41
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional UNSA
repository.mail.fl_str_mv repositorio@unsa.edu.pe
_version_ 1828763099522400256
spelling Velasquez Salazar, Jose LuisAguilar Hancco, Jorge Ruben2021-08-19T15:42:57Z2021-08-19T15:42:57Z2018La planta de Chema en Arequipa es una de las cinco empresas que forma parte del grupo “Chem Masters del Peru S.A”, tiene una produccion de 2080 bolsas/dia entre pegamentos, aditivos y porcelanatos para la industria de la mineria y la construccion. Esta planta cuenta con una sola linea de produccion y produce diez productos diferentes, los cuales son envasados en bolsas de 25 kg para su distribucion al usuario final. Su proceso productivo es bastante simple de describir, ingresa materia prima a tornillos transportadores en sacos provenientes de un montacargas, elevados por un ascensor hacia el nivel donde se encuentran los tornillos y vaciados al interior de los tornillos por el personal de la planta, luego el material pasa a una tolva pesadora la cual se encarga de dosificar la cantidad de material, posteriormente el material ingresa al mezclador el cual se encarga de mezclar la materia prima con los aditivos y finalmente el material pasa a unas envasadoras donde el personal las envasa en bolsas de 25 kg. Es el sistema de transporte donde nace el primer problema, ya que al mes se reportan paradas de planta por el tema de averias en el montacargas y en el sistema de levacion del ascensor. El segundo problema es el almacenamiento de la materia prima, la cual viene en sacos provenientes de camiones y actualmente se almacena en el patio de maniobras de la planta. Pero en temporadas de lluvias la humedad hace que estos pierdan sus propiedades granulometricas y no sean aptos para el proceso de mezclado. Dicho todo esto es que nace la necesidad de diseñar un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima que le permita cubrir su demanda actual y proyectarse hacia un futuro cercano.application/pdfhttp://hdl.handle.net/20.500.12773/12718spaUniversidad Nacional de San Agustín de ArequipaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Universidad Nacional de San Agustín de ArequipaRepositorio Institucional - UNSAreponame:UNSA-Institucionalinstname:Universidad Nacional de San Agustíninstacron:UNSAtransporte y almacenamiento de materia primadiseño mecánicoAutomatizaciónhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01Diseño, montaje y automatización de un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima para una planta de pegamentos con una capacidad de 3250 Kg/Loteinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDU29522844https://orcid.org/0000-0001-5019-485X71489560713046Kamychnikov, OlegVelasquez Salazar, José LuisSanga Quiroz, Celso Antoniohttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisIngeniería MecánicaUniversidad Nacional de San Agustín de Arequipa.Facultad de Ingeniería de Producción y ServiciosIngeniero MecánicoORIGINALIMaghajr.pdfIMaghajr.pdfapplication/pdf17345541https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/0423d6ec-0618-4c4c-9d27-f93e33179ebe/downloade990f9de8b44f32c51ce89e15e1ce049MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81327https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/cc62ac00-735a-4588-9c0f-464e925ac213/downloadc52066b9c50a8f86be96c82978636682MD52TEXTIMaghajr.pdf.txtIMaghajr.pdf.txtExtracted texttext/plain257892https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/95e99d80-4ce6-420a-b083-bf8f4b83e5a7/download85d9e8a20ff24db8ceab0bece698fb41MD5320.500.12773/12718oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/127182022-12-13 00:38:11.537http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttps://repositorio.unsa.edu.peRepositorio Institucional UNSArepositorio@unsa.edu.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
score 13.92416
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).