Modelo de gestión de mantenimiento bajo el enfoque de las herramientas Lean Maintenance (TPM Y 5S) en la planta de lavado y peinado, para mejorar la productividad en una empresa textil de Arequipa, 2022
Descripción del Articulo
La investigación tiene como objetivo general: Proponer un Modelo de gestión de mantenimiento bajo el enfoque de las herramientas Lean Maintenance (TPM y 5S), en la planta de Lavado y Peinado para mejorar la productividad en una empresa textil de Arequipa. Se aplicaron las técnicas de la encuesta, en...
| Autor: | |
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| Formato: | tesis doctoral |
| Fecha de Publicación: | 2024 |
| Institución: | Universidad Nacional de San Agustín |
| Repositorio: | UNSA-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/19363 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12773/19363 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Gestión de mantenimiento Lean Maintenance TPM 5S productividad https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.02 |
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Castañeda Huaman, Elisa Aurora FelipaDiaz Saravia, Jean Carlo2025-01-20T14:25:35Z2025-01-20T14:25:35Z2024La investigación tiene como objetivo general: Proponer un Modelo de gestión de mantenimiento bajo el enfoque de las herramientas Lean Maintenance (TPM y 5S), en la planta de Lavado y Peinado para mejorar la productividad en una empresa textil de Arequipa. Se aplicaron las técnicas de la encuesta, entrevista, observación y análisis documental, con sus instrumentos respectivos. Las unidades la conformaron el personal de la Planta y del Área de Mantenimiento. Las actividades que no agregan valor en el mantenimiento son: la ejecución de procedimientos y actividades innecesarios, deficiencias en la búsqueda, la localización y entrega de los repuestos; alta frecuencia de tiempos muertos por averías (83%) y eventualmente por reparación y reajustes (58%); así como paradas cortas (58%). La propuesta se basó en la herramienta Lean Maintenance TPM y 5S. Concluyo en que el modelo ayudaría a mejorar la gestión de mantenimiento, reduciendo de 8 a 6 operarios, reducción de tiempos muertos; mejorando los factores de calidad y rendimiento. La disponibilidad de la maquinaria pasaría de 77% a 97%; el MTBF se incrementaría de 34 horas a 261 horas. Y el MTTR se reduciría de 10 horas a 2 horas (5 veces menos). Una reducción del mantenimiento correctivo anual de 1066 a 40; en términos de promedio seria de 89 a 3; equivalente al 97% y una reducción económica de S/. 388,571.44, equivalente al 23% de las ventas totales por mes.application/pdfhttps://hdl.handle.net/20.500.12773/19363spaUniversidad Nacional de San Agustín de ArequipaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Universidad Nacional de San Agustín de ArequipaRepositorio Institucional - UNSAreponame:UNSA-Institucionalinstname:Universidad Nacional de San Agustíninstacron:UNSAGestión de mantenimientoLean MaintenanceTPM5Sproductividadhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.02Modelo de gestión de mantenimiento bajo el enfoque de las herramientas Lean Maintenance (TPM Y 5S) en la planta de lavado y peinado, para mejorar la productividad en una empresa textil de Arequipa, 2022info:eu-repo/semantics/doctoralThesisSUNEDU29716530https://orcid.org/0000-0002-6492-942029701586Garcia Nuñez, Luis EduardoRamos Quispe, Julio AbrahamCastañeda Huaman, Elisa Aurora Felipahttps://purl.org/pe-repo/renati/level#doctorhttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisDoctorado en Ciencias: Ingeniería de ProyectosUniversidad Nacional de San Agustín de Arequipa.Unidad de Posgrado.Facultad de Ingeniería de Producción y ServiciosDoctor en Ciencias: Ingeniería de ProyectosORIGINALTesis.pdfapplication/pdf2490633https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/32f4913d-3236-4b9d-9aab-3b6921151750/download7e108422d8a7cd64ea186070c490cca2MD51Reporte de Similitud.pdfapplication/pdf3285398https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/b56780e0-91dd-49aa-93f6-92c0549e27b0/download7f36815df5ce0a79512bd97f2e0fac09MD52Autorización de Publicación Digital.pdfapplication/pdf802971https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/d58eb391-70b4-4c51-a521-16db75a043e2/download057782671e9ceb173b2aeb9805549ffbMD5320.500.12773/19363oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/193632025-01-20 09:25:49.59http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttps://repositorio.unsa.edu.peRepositorio Institucional UNSAvridi.gestioninformacion@unsa.edu.pe |
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