Implementación de cálculo de volúmenes en depósitos de material frio recirculante con uso de software con CIVIL 3D importando coordenadas con GPS en la fundición de SPCC - Ilo

• Autor: Ponce Paz Oviedo, Mauricio Estefano
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Nacional de San Agustín
• Repositorio: UNSA-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/20399
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.12773/20399
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Material recirculante; GPS; volumen; control; Operación; CIVIL 3D 2020 METRIC.; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.02

En la actualidad la eficacia en producción de material fundido en la fundición de SPCC tiende a ser constante y creciente de acuerdo a las posibilidades, y con un proceso orientado a la reducción de pérdidas de cobre y reducción de consumos energéticos. Se trata de recircular material frio (también llamado REVERS) como parte de control en perdidas, generándose así depósitos de material recirculante diferenciados en su porcentaje de ley de Cu, su proveniencia y su futuro proceso en fundición y/o conversión. La presente tesis, propone a implementar una forma de cálculo de volúmenes y pesos de estos depósitos en formas irregulares, con el propósito de tener un mejor control de material Frio que recircula en fundición ya que estos tienen un papel importante en fundición como regulador de temperatura en Horno ISASMELT o en convertidores PIERRE SMITH, siendo una problemática actual por la falta o el exceso de material reverts de mes a mes en fundición, para utilizando así software de dibujo y diseño siendo CIVIL 3D 2020 METRIC, exportándose datos de Excel y previo a una toma de puntos en campo con GPSmap 60 CSx y como herramientas de uso software MapSource. Por lo tanto, se concluye que un mejor control de peso en volúmenes de los inventarios de material recirculante dará un mayor campo de visión para toma de decisiones en operación para carga a Horno ISASMELT y parámetros de operación de fusión y conversión.