Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala

Descripción del Articulo

La misión de Concentradora Toquepala es hacer eficiente los procesos para obtener el mayor rendimiento de las Plantas de Cobre y Molibdeno, para lo cual debemos conseguir la mayor rentabilidad y rendimiento de los activos actualmente instalados. La variabilidad de la dureza del mineral nos indica qu...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Collantes Palaco, Alfredo
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2021
Institución:Universidad Nacional de San Agustín
Repositorio:UNSA-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/12717
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12773/12717
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:HPGR
Rodillos
Molienda
Tonelaje
Concentrado
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
id UNSA_09e85a979b8df00330937125070b704e
oai_identifier_str oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/12717
network_acronym_str UNSA
network_name_str UNSA-Institucional
repository_id_str 4847
dc.title.es_PE.fl_str_mv Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
title Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
spellingShingle Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
Collantes Palaco, Alfredo
HPGR
Rodillos
Molienda
Tonelaje
Concentrado
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
title_short Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
title_full Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
title_fullStr Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
title_full_unstemmed Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
title_sort Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepala
author Collantes Palaco, Alfredo
author_facet Collantes Palaco, Alfredo
author_role author
dc.contributor.author.fl_str_mv Collantes Palaco, Alfredo
dc.subject.es_PE.fl_str_mv HPGR
Rodillos
Molienda
Tonelaje
Concentrado
topic HPGR
Rodillos
Molienda
Tonelaje
Concentrado
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
dc.subject.ocde.es_PE.fl_str_mv https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
description La misión de Concentradora Toquepala es hacer eficiente los procesos para obtener el mayor rendimiento de las Plantas de Cobre y Molibdeno, para lo cual debemos conseguir la mayor rentabilidad y rendimiento de los activos actualmente instalados. La variabilidad de la dureza del mineral nos indica que existen sectores en mina con material de alta resistencia a la molienda que afecta la capacidad de procesamiento diario de las Plantas Concentradoras. Dado que la etapa de conminución es un proceso que consume una gran cantidad de energía, se convierte en un desafío estudiar y desarrollar alternativas más eficientes en este sentido dado el complejo escenario energético que se vive actualmente. Para lograr una conminución eficiente se debe aplicar la energía de forma directa sobre las partículas, además de una reducción selectiva de los tamaños que desean. Lo anterior se consigue incorporando equipos de clasificación o que optimicen el consumo de energía en los mecanismos de ruptura. Ante este escenario la solución planteada en el año 2018 se implementó la tecnología de rodillos de alta presión (HPGR) como una etapa de chancado cuaternario que nos ha permitido asegurar la capacidad instalada de 60,000 TMSD de mineral molido. También nos permite incrementar el procesamiento a 63,000 TMSD con minerales de menor dureza, con el consiguiente aumento anual en la producción de Cobre contenido en el concentrado. Para la implementación de esta nueva tecnología se realizaron estudios con minerales competentes en los laboratorios de la empresa Polysius en Alemania, para determinar el perfil granulométrico del producto del rodillo de alta presión (HPGR) que alimentaría a la etapa de molienda, también se determinó la capacidad de tratamiento y el consumo de energía probable de este equipo. Posterior a la implementación de la tecnología de molienda o pre-molienda en HPGR hemos conseguido asegurar la capacidad de molienda de 60,000 TMSD con minerales de alta dureza (Work Index de 15 – 17.5 kW-h/TC) y reducir el tamaño de mineral en la alimentación a molinos a 8–9 mm.
publishDate 2021
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2021-08-19T15:40:59Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2021-08-19T15:40:59Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2021
dc.type.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/20.500.12773/12717
url http://hdl.handle.net/20.500.12773/12717
dc.language.iso.es_PE.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.ispartof.fl_str_mv SUNEDU
dc.rights.es_PE.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri.es_PE.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.format.es_PE.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.es_PE.fl_str_mv Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa
dc.publisher.country.es_PE.fl_str_mv PE
dc.source.es_PE.fl_str_mv Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa
Repositorio Institucional - UNSA
dc.source.none.fl_str_mv reponame:UNSA-Institucional
instname:Universidad Nacional de San Agustín
instacron:UNSA
instname_str Universidad Nacional de San Agustín
instacron_str UNSA
institution UNSA
reponame_str UNSA-Institucional
collection UNSA-Institucional
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/3c6532e0-c606-433d-ae6a-8bb8aafdecaa/download
https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/565f2d4b-bb18-476b-b3a8-25ef43b1bb77/download
https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/43710266-a926-462f-91bc-bb76e9b01b6e/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 5c48fc27c5eae5114dae5735f6634cc3
c52066b9c50a8f86be96c82978636682
ac90bf28c647591d3370cec8926d54de
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional UNSA
repository.mail.fl_str_mv repositorio@unsa.edu.pe
_version_ 1828762972618489856
spelling Collantes Palaco, Alfredo2021-08-19T15:40:59Z2021-08-19T15:40:59Z2021La misión de Concentradora Toquepala es hacer eficiente los procesos para obtener el mayor rendimiento de las Plantas de Cobre y Molibdeno, para lo cual debemos conseguir la mayor rentabilidad y rendimiento de los activos actualmente instalados. La variabilidad de la dureza del mineral nos indica que existen sectores en mina con material de alta resistencia a la molienda que afecta la capacidad de procesamiento diario de las Plantas Concentradoras. Dado que la etapa de conminución es un proceso que consume una gran cantidad de energía, se convierte en un desafío estudiar y desarrollar alternativas más eficientes en este sentido dado el complejo escenario energético que se vive actualmente. Para lograr una conminución eficiente se debe aplicar la energía de forma directa sobre las partículas, además de una reducción selectiva de los tamaños que desean. Lo anterior se consigue incorporando equipos de clasificación o que optimicen el consumo de energía en los mecanismos de ruptura. Ante este escenario la solución planteada en el año 2018 se implementó la tecnología de rodillos de alta presión (HPGR) como una etapa de chancado cuaternario que nos ha permitido asegurar la capacidad instalada de 60,000 TMSD de mineral molido. También nos permite incrementar el procesamiento a 63,000 TMSD con minerales de menor dureza, con el consiguiente aumento anual en la producción de Cobre contenido en el concentrado. Para la implementación de esta nueva tecnología se realizaron estudios con minerales competentes en los laboratorios de la empresa Polysius en Alemania, para determinar el perfil granulométrico del producto del rodillo de alta presión (HPGR) que alimentaría a la etapa de molienda, también se determinó la capacidad de tratamiento y el consumo de energía probable de este equipo. Posterior a la implementación de la tecnología de molienda o pre-molienda en HPGR hemos conseguido asegurar la capacidad de molienda de 60,000 TMSD con minerales de alta dureza (Work Index de 15 – 17.5 kW-h/TC) y reducir el tamaño de mineral en la alimentación a molinos a 8–9 mm.application/pdfhttp://hdl.handle.net/20.500.12773/12717spaUniversidad Nacional de San Agustín de ArequipaPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Universidad Nacional de San Agustín de ArequipaRepositorio Institucional - UNSAreponame:UNSA-Institucionalinstname:Universidad Nacional de San Agustíninstacron:UNSAHPGRRodillosMoliendaTonelajeConcentradohttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05Impacto en la producción aplicando la tecnología de rodillos de molienda de alta presión HPGR como chancado cuaternario en concentradora Toquepalainfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDU42262844713026Taco Cervantes, Homar HenrryJara Cervantes, Juan ManuelDavalos Huisa, Percy Enriquehttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionalhttp://purl.org/pe-repo/renati/type#tesisIngeniería MetalúrgicaUniversidad Nacional de San Agustín de Arequipa.Facultad de Ingeniería de ProcesosIngeniero MetalurgistaORIGINALIMcopaa.pdfIMcopaa.pdfapplication/pdf3522117https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/3c6532e0-c606-433d-ae6a-8bb8aafdecaa/download5c48fc27c5eae5114dae5735f6634cc3MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81327https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/565f2d4b-bb18-476b-b3a8-25ef43b1bb77/downloadc52066b9c50a8f86be96c82978636682MD52TEXTIMcopaa.pdf.txtIMcopaa.pdf.txtExtracted texttext/plain121543https://repositorio.unsa.edu.pe/bitstreams/43710266-a926-462f-91bc-bb76e9b01b6e/downloadac90bf28c647591d3370cec8926d54deMD5320.500.12773/12717oai:repositorio.unsa.edu.pe:20.500.12773/127172022-07-26 03:55:16.38http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttps://repositorio.unsa.edu.peRepositorio Institucional UNSArepositorio@unsa.edu.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
score 13.936249
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).