Influencia del tiempo de almacenamiento y tipo de cemento en la fluidez, fraguado y compresión de morteros de asiento

Descripción del Articulo

In the research influence of the storage time of the 3 most used cements in the city of Trujillo, which will allow to know to engineers and construction masters the time which they can store their cement without reducing the properties of the mortars that are made with them, on the compressive stren...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Alvarado Corcuera, Donaldo Alexis, Cortez Medina, Peter Jhon
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2018
Institución:Universidad Nacional de Trujillo
Repositorio:UNITRU-Tesis
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:dspace.unitru.edu.pe:20.500.14414/11039
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.14414/11039
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Compresión de morteros de asiento.
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description In the research influence of the storage time of the 3 most used cements in the city of Trujillo, which will allow to know to engineers and construction masters the time which they can store their cement without reducing the properties of the mortars that are made with them, on the compressive strength, fluidity and time of setting of hydraulic cement; for this investigation was used fine aggregate of 2.4, and cements type ICo, type MS and type I, and dosages used were cement: sand 1:3 and 1:4, with a constant water/cement ratio of 0.75, the Cement was stored indoors within the campus of the National University of Trujillo with a relative humidity in air around of 88%, which was measured with a digital thermo-hygrometer. The mortar made with these cements was evaluated at different storage times of 5 days, 10 days, 15 days, 20 days, 25 days, 30 days, 35 days, 40 and 45 days. For the shaping and the compression test cubes of 5 cm x 5 cm x 5 cm were used under the norm ASTM C109 standard was used, to determine the setting time of the mortar the norm ASTM C191 standard was used and for the fluidity the norm ASTM C1437 standard. It was found that cement storage adversely affect in the behavior of the mortar on flowability, setting time and compressive strength. In the test of fluidity starts with a value of 100% and an increase is observed in the first days of storage of cements type ICo, type I and type MS getting a maximum point which is 117 %, 122 % and 124% at a storage time of 25 days, 20 days and 30 days around, later the fluidity to decrease, to 45 days of storage get a value of 79%, 85 % and 81% around. In the setting time test, the initial and final setting time tend to increase, the initial setting time of the standard samples are 93 minutes , 86 minutes and 76 minutes, for cements type ICo, type MS and type I around, and 45 days of storage these values increase to 135 minutes, 130 minutes and 99 minutes around, the final setting times of the standard samples were 330 minutes, 375 minutes and 360 minutes for cements type ICo, type MS and type I around, and at 45 days of storage these values increase to 420 minutes, 480 minutes y 435 minutes around. In the compressive strength test the resistance decreases as the storage time increases, the strength of the standard samples were 238, 229 and 212 kg / cm2 for Type I, Type MS and Type ICo cements around, and 45 days after storage resistance decreases to 105, 114 and 99k g/cm2 around.
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The mortar made with these cements was evaluated at different storage times of 5 days, 10 days, 15 days, 20 days, 25 days, 30 days, 35 days, 40 and 45 days. For the shaping and the compression test cubes of 5 cm x 5 cm x 5 cm were used under the norm ASTM C109 standard was used, to determine the setting time of the mortar the norm ASTM C191 standard was used and for the fluidity the norm ASTM C1437 standard. It was found that cement storage adversely affect in the behavior of the mortar on flowability, setting time and compressive strength. In the test of fluidity starts with a value of 100% and an increase is observed in the first days of storage of cements type ICo, type I and type MS getting a maximum point which is 117 %, 122 % and 124% at a storage time of 25 days, 20 days and 30 days around, later the fluidity to decrease, to 45 days of storage get a value of 79%, 85 % and 81% around. In the setting time test, the initial and final setting time tend to increase, the initial setting time of the standard samples are 93 minutes , 86 minutes and 76 minutes, for cements type ICo, type MS and type I around, and 45 days of storage these values increase to 135 minutes, 130 minutes and 99 minutes around, the final setting times of the standard samples were 330 minutes, 375 minutes and 360 minutes for cements type ICo, type MS and type I around, and at 45 days of storage these values increase to 420 minutes, 480 minutes y 435 minutes around. In the compressive strength test the resistance decreases as the storage time increases, the strength of the standard samples were 238, 229 and 212 kg / cm2 for Type I, Type MS and Type ICo cements around, and 45 days after storage resistance decreases to 105, 114 and 99k g/cm2 around.el presente trabajo se evalúa la influencia del tiempo de almacenamiento de los 3 cementos más comúnmente utilizados en la ciudad de Trujillo, lo cual permitirá dar a conocer a ingenieros y maestros el tiempo el cual pueden almacenar su cemento sin que se reduzca las propiedades de los morteros que se elaboren con ellos, propiedades como la fluidez, fraguado y compresión. para esta investigación se utilizó agregado fino con un módulo de finura de 2.4, y cementos tipo ICo, tipo MS y tipo I, así mismo se usó una proporción cemento: arena de 1:4, y una relación agua/cemento constante de 0.75. El cemento se almacenó bajo techo dentro del campus de la Universidad Nacional de Trujillo con una humedad relativa del aire promedio de 88% el cual fue medido con un termohigrómetro digital. Se evaluó el mortero elaborado con estos cementos a diferentes tiempos de almacenamiento de 5 días, 10 días, 15 días, 20 días, 25 días, 30 días, 35 días, 40 días y 45 días. Para el conformado y el ensayo de compresión se utilizaron cubos de 5 cm x 5 cm x 5cm bajo la norma ASTM C109, para realizar el ensayo de fraguado se usó la norma ASTM C191 y para la fluidez la norma ASTM C1437. Se encontró que el almacenamiento del cemento influye negativamente en el comportamiento del mortero sobre su fluidez, fraguado y compresión. En los ensayos de fluidez se inicia con un valor de 100% y se observa un aumento en los primeros días de almacenamiento de los cementos tipo ICo, tipo I y tipo MS llegando a un punto máximo el cual es de 117 %, 122 % y 124% a un tiempo de almacenamiento de 25 días, 20 días y 30 días respectivamente, posteriormente la fluidez empieza a disminuir obteniendo a 45 días de almacenamiento un valor de 79 %, 85 % y 81% respectivamente. En el ensayo de fraguado el tiempo de fraguado inicial y final tienden a aumentar, el tiempo de fraguado inicial de las muestras patrón son 93 min, 86 min y 76 min, para los cementos tipo ICo, tipo MS y tipo I respectivamente, y a 45 días de almacenamiento estos valores aumentan a 135 min, 130 min y 99 min respectivamente, los tiempos de fraguado final de las muestras patrón fueron 330 min, 375 min y 360 min para los cementos tipo ICo, tipo MS y tipo I respectivamente, y a 45 días de almacenamiento estos valores aumentan a 420min, 480min y 435 min respectivamente. En el ensayo de compresión la resistencia disminuye conforme aumenta el tiempo de almacenamiento del cemento, las resistencias de las muestras patrón fueron 238 kg/cm2, 229 kg/cm2 y 212 kg/cm2 para los cementos tipo I, tipo MS y tipo ICo respectivamente, y a 45 días de almacenamiento la resistencia disminuye a 105 kg/cm2, 114 kg/cm2 y 99 kg/cm2 respectivamente.TesisspaUniversidad Nacional de TrujilloTcil;TcilSUNEDUinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/Universidad Nacional de Trujillo,Repositorio institucional - UNITRUreponame:UNITRU-Tesisinstname:Universidad Nacional de Trujilloinstacron:UNITRUCompresión de morteros de asiento.Influencia del tiempo de almacenamiento y tipo de cemento en la fluidez, fraguado y compresión de morteros de asientoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTítulo ProfesionalIngeniero CivilIngenieríaUniversidad Nacional de Trujillo.Facultad de IngenieriaORIGINALALVARADO CORCUERA, Donaldo Alexis; CORTEZ MEDINA, Peter Jhon.pdfALVARADO CORCUERA, Donaldo Alexis; CORTEZ MEDINA, Peter Jhon.pdfCompresión de morteros de asiento.application/pdf5997427https://dspace.unitru.edu.pe/bitstreams/983fa9d4-bb41-477c-90c8-c745af54016b/downloadfdef10e28ea5952ca078510b7295ef93MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://dspace.unitru.edu.pe/bitstreams/6c33a788-b7bc-4e5e-af25-46f5e3d0a264/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5220.500.14414/11039oai:dspace.unitru.edu.pe:20.500.14414/110392018-12-20 11:53:10.685http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/info:eu-repo/semantics/openAccessopen.accesshttps://dspace.unitru.edu.peRepositorio Institucional - UNITRUrepositorios@unitru.edu.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