Implementación de la metodología Lean Six Sigma para la mejora de productividad en la empresa Kulkao S.A.

• Autor: Conza Jurado, Jaison Roemmers
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2025
• Institución: Universidad Nacional Hermilio Valdizán
• Repositorio: UNHEVAL-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unheval.edu.pe:20.500.13080/12338
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.13080/12338
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Parámetros de control; Capacidad sigma; Productividad; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

La presente investigación tuvo objetivo principal incrementar la productividad en la producción de polvo de cacao mediante la implementación de la metodología Lean Six Sigma, siguiendo el enfoque DMAIC. La metodología utilizada fue de enfoque cuantitativo, de tipo aplicada, diseño cuasiexperimental, mediante la manipulación de la variable independiente para observar su efecto. Se utilizaron técnicas de investigación, como análisis documentario, análisis de tiempo por proceso y parámetros de control, también la técnica de observación. El análisis estadístico en el proceso de prensado confirmó la presencia de parámetros críticos fuera de control, los niveles Sigma iniciales fueron de 0.10 para el tiempo de prensado y 1.48 para porcentaje de humedad, indicando una baja capacidad sigma del proceso, lo que justificó la necesidad de optimizar ambos parámetros. Los resultados demostraron un incremento del 15.06% en la productividad, alcanzando un rendimiento de 4.914 kg por minuto, junto con mejoras del 9.29% en eficacia y 2.16% en eficiencia. Económicamente, las pérdidas se redujeron en promedio de S/.12,613.24 a S/.9.28, generando ganancias totales finales de S/.5,662,785.18 a S/.5,787,822.01. Se concluyó que la implementación de Lean Six Sigma optimizó significativamente la productividad en el proceso de prensado en la producción de polvo de cacao, destacando la importancia del control de parámetros críticos y la estandarización operativa como pilares para la mejora continua. Este modelo puede ser replicado en procesos similares, asegurando resultados consistentes y sostenibles.