Diseño y evaluación de un sistema de control digital para mantener constante la presión mediante la instalación de una válvula de control reguladora del flujo de gas del quemador del generador de vapor en el laboratorio de operaciones y procesos unitarios

Descripción del Articulo

El presente informe tiene por objetivos principal diseñar y evaluar un Sistema de Control Digital para mantener constante la presión mediante la instalación de una válvula de control reguladora del flujo de gas del quemador y la de un sensor de presión de 0 a 4 bar, en el generador de vapor del Labo...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Alzamora Verástegui Saúl Eduardo
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2008
Institución:Universidad Nacional del Centro del Perú
Repositorio:UNCP - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/214
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12894/214
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Diseño
Evaluación
Sistema de control digital
Presión
Instalación
Válvula de control
Descripción
Sumario:El presente informe tiene por objetivos principal diseñar y evaluar un Sistema de Control Digital para mantener constante la presión mediante la instalación de una válvula de control reguladora del flujo de gas del quemador y la de un sensor de presión de 0 a 4 bar, en el generador de vapor del Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias (LOPU); Una vez diseñado nuestro sistema inicialmente se pensó trabajar con la acción de control Proporcional Integral Derivativo PID, pero como la válvula con la que contamos no era adecuada para gas no pudo controlar con la acción PID, debido a que en dicha válvula el flujo de gas era igual en cualquier % de abertura de la válvula. Por ello dicha válvula trabaja ahora como si fuera ON/OFF con una abertura 30%. Para instalar tanto la válvula como el sensor de presión se tuvieron que hacer dos adecuaciones importantes la primera se tubo que reducir el diámetro de salida de la electroválvula a 1/32 de pulgada para que el gas pueda salir con una presión alta y pueda distribuirse homogéneamente en el quemador. La Segunda adecuación se hizo al sensor de presión debido a que este solo soporta hasta 80°C y el vapor en el interior de la caldero es de 130°C; por ello le instalamos 2 metros de tubo de cobre en forma de serpentín, con esto se logro que la temperatura llegue al sensor hasta 60°C impidiendo de esta forma cualquier daño al sensor electrónico.
Nota importante:
La información contenida en este registro es de entera responsabilidad de la institución que gestiona el repositorio institucional donde esta contenido este documento o set de datos. El CONCYTEC no se hace responsable por los contenidos (publicaciones y/o datos) accesibles a través del Repositorio Nacional Digital de Ciencia, Tecnología e Innovación de Acceso Abierto (ALICIA).