Diseño y evaluación de un sistema de control digital para mantener constante la presión mediante la instalación de una válvula de control reguladora del flujo de gas del quemador del generador de vapor en el laboratorio de operaciones y procesos unitarios
Descripción del Articulo
El presente informe tiene por objetivos principal diseñar y evaluar un Sistema de Control Digital para mantener constante la presión mediante la instalación de una válvula de control reguladora del flujo de gas del quemador y la de un sensor de presión de 0 a 4 bar, en el generador de vapor del Labo...
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| Formato: | tesis de grado |
| Fecha de Publicación: | 2008 |
| Institución: | Universidad Nacional del Centro del Perú |
| Repositorio: | UNCP - Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/214 |
| Enlace del recurso: | http://hdl.handle.net/20.500.12894/214 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Diseño Evaluación Sistema de control digital Presión Instalación Válvula de control |
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El presente informe tiene por objetivos principal diseñar y evaluar un Sistema de Control Digital para mantener constante la presión mediante la instalación de una válvula de control reguladora del flujo de gas del quemador y la de un sensor de presión de 0 a 4 bar, en el generador de vapor del Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias (LOPU); Una vez diseñado nuestro sistema inicialmente se pensó trabajar con la acción de control Proporcional Integral Derivativo PID, pero como la válvula con la que contamos no era adecuada para gas no pudo controlar con la acción PID, debido a que en dicha válvula el flujo de gas era igual en cualquier % de abertura de la válvula. Por ello dicha válvula trabaja ahora como si fuera ON/OFF con una abertura 30%. Para instalar tanto la válvula como el sensor de presión se tuvieron que hacer dos adecuaciones importantes la primera se tubo que reducir el diámetro de salida de la electroválvula a 1/32 de pulgada para que el gas pueda salir con una presión alta y pueda distribuirse homogéneamente en el quemador. La Segunda adecuación se hizo al sensor de presión debido a que este solo soporta hasta 80°C y el vapor en el interior de la caldero es de 130°C; por ello le instalamos 2 metros de tubo de cobre en forma de serpentín, con esto se logro que la temperatura llegue al sensor hasta 60°C impidiendo de esta forma cualquier daño al sensor electrónico. |
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