Evaluación de la recuperación de aluminio en medio acido de los lodos generados en una planta de tratamiento de agua potable

Descripción del Articulo

El trabajo de investigación tuvo inicio debido a la falta de un adecuado tratamiento de los lodos con concentraciones altas de aluminio generados en la planta de potabilización SEDAM-HUANCAYO, los cuales son almacenados en el pozo de purga para posteriormente ser vertidos al rio Shullcas. El objetiv...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autores: Gamarra Román, Lucia Gabriela, Romero Lanasque, Juan Carlos
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2019
Institución:Universidad Nacional del Centro del Perú
Repositorio:UNCP - Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/5409
Enlace del recurso:http://hdl.handle.net/20.500.12894/5409
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Evaluación
Recuperación
Acido
Plante de tratamiento
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description El trabajo de investigación tuvo inicio debido a la falta de un adecuado tratamiento de los lodos con concentraciones altas de aluminio generados en la planta de potabilización SEDAM-HUANCAYO, los cuales son almacenados en el pozo de purga para posteriormente ser vertidos al rio Shullcas. El objetivo de este estudio fue determinar la recuperación de aluminio en medio acido mediante ensayos de prueba de jarras de los lodos generados. La toma de muestra se realizó en el pozo de purga de la PTAP en 3 fechas distintas, para la caracterización se tomó una muestra de 250 mL para su respectivo análisis en el laboratorio CERPER.S.A. y para los ensayos de tratabilidad (prueba de jarras) se tomó 250 mL de lodo para cada prueba experimental, dosificando �2��4 al 95 % para obtener el pH según el diseño experimental, para finalmente sedimentar las pruebas experimentales durante 1 hora y tomar alícuotas de 10 mL para su respectivo análisis en el Laboratorio Químico Yauli. En la parte metodológica se expone que el tipo de investigación es experimental y de diseño factorial. Se trabajó con dos variables independientes y se escogieron 3 niveles por variable, pH (2,0; 2,5; 3,0) y tiempo de mezcla (15 min; 30 min; 45 min), partiendo de antecedentes de investigación, para determinar la recuperación de aluminio. Se realizaron 3 réplicas para obtener mayor precisión con los datos obtenidos. Después del estudio en los resultados obtuvimos porcentajes de recuperación de aluminio entre 75 y 99% y soluciones con concentraciones entre 199,63 y 235,4 mg Al/L. Obteniendo la mayor recuperación de aluminio al 99,68% a las condiciones de pH con 2 unidades y un tiempo de mezcla de 45 minutos, el menor valor alcanzado fue del 75,08% a las condiciones de pH con 3 unidades y un tiempo de 15 minutos. La conclusión fue: el pH es uno de los factores más importantes ya que se alcanzan valores mayores al 99% de recuperación de aluminio, y según va aumentando el pH, disminuye el % de recuperación de aluminio, el tiempo de mezcla incide en la recuperación de aluminio con menor efecto, según las pruebas en los primeros 15 minutos se alcanza alta recuperación de aluminio y al transcurrir mayor tiempo la recuperación de aluminio es más lenta haciéndose constante.
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La toma de muestra se realizó en el pozo de purga de la PTAP en 3 fechas distintas, para la caracterización se tomó una muestra de 250 mL para su respectivo análisis en el laboratorio CERPER.S.A. y para los ensayos de tratabilidad (prueba de jarras) se tomó 250 mL de lodo para cada prueba experimental, dosificando �2��4 al 95 % para obtener el pH según el diseño experimental, para finalmente sedimentar las pruebas experimentales durante 1 hora y tomar alícuotas de 10 mL para su respectivo análisis en el Laboratorio Químico Yauli. En la parte metodológica se expone que el tipo de investigación es experimental y de diseño factorial. Se trabajó con dos variables independientes y se escogieron 3 niveles por variable, pH (2,0; 2,5; 3,0) y tiempo de mezcla (15 min; 30 min; 45 min), partiendo de antecedentes de investigación, para determinar la recuperación de aluminio. Se realizaron 3 réplicas para obtener mayor precisión con los datos obtenidos. Después del estudio en los resultados obtuvimos porcentajes de recuperación de aluminio entre 75 y 99% y soluciones con concentraciones entre 199,63 y 235,4 mg Al/L. Obteniendo la mayor recuperación de aluminio al 99,68% a las condiciones de pH con 2 unidades y un tiempo de mezcla de 45 minutos, el menor valor alcanzado fue del 75,08% a las condiciones de pH con 3 unidades y un tiempo de 15 minutos. La conclusión fue: el pH es uno de los factores más importantes ya que se alcanzan valores mayores al 99% de recuperación de aluminio, y según va aumentando el pH, disminuye el % de recuperación de aluminio, el tiempo de mezcla incide en la recuperación de aluminio con menor efecto, según las pruebas en los primeros 15 minutos se alcanza alta recuperación de aluminio y al transcurrir mayor tiempo la recuperación de aluminio es más lenta haciéndose constante.Tesisapplication/pdfspaUniversidad Nacional del Centro del Perúinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Universidad Nacional del Centro del PerúRepositorio Institucional - UNCPreponame:UNCP - Institucionalinstname:Universidad Nacional del Centro del Perúinstacron:UNCP EvaluaciónRecuperaciónAcidoPlante de tratamientoEvaluación de la recuperación de aluminio en medio acido de los lodos generados en una planta de tratamiento de agua potableinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería QuímicaUniversidad Nacional del Centro del Perú.Facultad de Ingeniería QuímicaTitulo ProfesionalIngeniero Químico e Industrial Ingeniero QuímicoTHUMBNAILT010_72259047_T.pdf.jpgT010_72259047_T.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg7483http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/5409/4/T010_72259047_T.pdf.jpg5be0a6e400d475a523737553bb10a77aMD54ORIGINALT010_72259047_T.pdfT010_72259047_T.pdfapplication/pdf3237744http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/5409/1/T010_72259047_T.pdffd9cbd57c13699676e532fb64f633454MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81327http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/5409/2/license.txtc52066b9c50a8f86be96c82978636682MD52TEXTT010_72259047_T.pdf.txtT010_72259047_T.pdf.txtExtracted texttext/plain92142http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/20.500.12894/5409/3/T010_72259047_T.pdf.txt567e86d17b390191f9b68605a6763171MD5320.500.12894/5409oai:repositorio.uncp.edu.pe:20.500.12894/54092022-06-02 04:21:30.216DSpacerepositorio@uncp.edu.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