Evaluación del concreto adicionando residuos de cerámica y porcelanato.

• Autor: Tapia Medina, Celis
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2021
• Institución: Universidad Nacional Autónoma de Chota
• Repositorio: UNACH-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.unach.edu.pe:20.500.14142/176
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.14142/176
• Nivel de acceso: acceso abierto
• Materia: Construcción; Tecnología de la construcción; Concreto; Mezclado; Cerámica; Porcelanato; Chota; Cajamarca; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.00

La investigación tuvo por objetivo “Evaluar el concreto elaborado adicionando residuos de cerámica y porcelanato a fin de conocer si mejora las características físicas y mecánicas del concreto convencional”. El estudio experimental tuvo como muestra 45 especímenes cilíndricos elaborados con 0%, 5%, 10%, 15% y 25% de residuos de cerámica y porcelanato en remplazo del agregado fino, curados durante 7, 14 y 28 días. Se realizaron ensayos físico-mecánicos a las materias primas: agregado fino “Cantera Conchán”, agregado grueso “Cantera Chuyabamba”, y agregado fino procesado formado por la trituración de residuos de cerámica y porcelanato reciclados, determinando que a pesar que los agregados naturales no cumplen con la gradación de la NTP 400.037, son aceptables al pasar por el proceso de tamizado. Se hizo el diseño de mezclas ACI para un “concreto f’c= 210 kg/cm2”, llegando a determinar la cuantía de materia prima para el concreto convencional, valores que, al plantear el remplazo de la arena por residuos de cerámica y porcelanato, fueron corregidos por humedad y absorción. El concreto elaborado con residuos de cerámica y porcelanato, presenta una disminución en la trabajabilidad, lo que hace más difícil su disposición en obra para porcentajes de sustitución superiores al 15%, pero también ocasiona un incremento en la resistencia a compresión, la sustitución del agregado fino por 15% de residuos de cerámicas y porcelanato, incrementa la resistencia a la compresión en 15.86% respecto del concreto patrón (208.8 kg/cm2). Se concluye que el concreto elaborado con residuos de cerámica y porcelanato presenta mejores características técnicas que el concreto convencional.