Plan de mejora de la productividad a través del software Arena – caso fábrica de chocolate orgánico
Descripción del Articulo
Cuando los estudiantes, egresan de la universidad, tienen distintas herramientas informáticas, dentro de ellos están los softwares de simulación, herramienta muy útil, pero solo es utilizado como herramienta teórica, y de aprobación del curso. La mayoría de estudiantes, no saben aplicar estos modelo...
| Autor: | |
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| Formato: | informe técnico |
| Fecha de Publicación: | 2015 |
| Institución: | Universidad Nacional del Callao |
| Repositorio: | UNAC-Institucional |
| Lenguaje: | español |
| OAI Identifier: | oai:repositorio.unac.edu.pe:20.500.12952/4384 |
| Enlace del recurso: | https://hdl.handle.net/20.500.12952/4384 |
| Nivel de acceso: | acceso abierto |
| Materia: | Sistema Modelamiento Simulación y Mejora de proceso |
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Cuando los estudiantes, egresan de la universidad, tienen distintas herramientas informáticas, dentro de ellos están los softwares de simulación, herramienta muy útil, pero solo es utilizado como herramienta teórica, y de aprobación del curso. La mayoría de estudiantes, no saben aplicar estos modelos de simulación en la realidad empresarial. El presente trabajo busca aplicar dos técnicas que son: modelo de simulación en Arena y los proyectos de mejora, desde el momento de recojo de datos, a través de un estudio de tiempo y movimientos, modelamiento, simulación, proyecto de mejora e interpretación de los datos mostrados por el Software Arena, hasta la demostración cuantitativa a través de los KPIS, de la mejora. Esto se ha logrado con la presente investigación, al demostrar las hipótesis específicas, que son: Al incrementar 2 máquinas (007A y 007B de Conchado), como estrategia de proyecto de mejora, se observa el Número de unidades terminadas (Number Out) pasa de 2228.13 a 2689.38 unidades (ver resultados 11- 12), logrando incrementar la productividad del sistema 20.7 %. Logrando demostrar la hipótesis 1. Al aplicar se realice un mantenimiento preventivo, después de producir, las máquinas, ya que existe muchas horas muertas, por parte de los trabajadores, como estrategia de proyecto de mejora, se observa el Número de unidades terminadas (Number Out) pasa de 2689.38 a 2780.5 unidades (ver resultado 13), logrando incrementar la productividad del sistema 3.4 %. Logrando demostrar la hipótesis 2 |
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Esto se ha logrado con la presente investigación, al demostrar las hipótesis específicas, que son: Al incrementar 2 máquinas (007A y 007B de Conchado), como estrategia de proyecto de mejora, se observa el Número de unidades terminadas (Number Out) pasa de 2228.13 a 2689.38 unidades (ver resultados 11- 12), logrando incrementar la productividad del sistema 20.7 %. Logrando demostrar la hipótesis 1. Al aplicar se realice un mantenimiento preventivo, después de producir, las máquinas, ya que existe muchas horas muertas, por parte de los trabajadores, como estrategia de proyecto de mejora, se observa el Número de unidades terminadas (Number Out) pasa de 2689.38 a 2780.5 unidades (ver resultado 13), logrando incrementar la productividad del sistema 3.4 %. 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