Plan de mejora del proceso de producción de sacos de polipropileno, aplicando herramientas de Lean Manufacturing, para incrementar la productividad en la empresa PROCOMSAC Chiclayo, 2018

Descripción del Articulo

La finalidad de esta investigación es “Mejora en la Optimización del proceso de producción de Sacos de Polipropileno para Incrementar la Productividad en la Empresa Procomsac Chiclayo 2018”, Se analizó la problemática de la empresa, identificándose que el producto con mayores ingresos son los sacos...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Rueda Fernandez, Fabio Pitter
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2020
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/46751
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Planificación de la producción
Gestión de procesos
Administración de la producción
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description La finalidad de esta investigación es “Mejora en la Optimización del proceso de producción de Sacos de Polipropileno para Incrementar la Productividad en la Empresa Procomsac Chiclayo 2018”, Se analizó la problemática de la empresa, identificándose que el producto con mayores ingresos son los sacos tejidos, es por ello que se realizó un balance de materia de este proceso para identificar donde se tiene el mayor porcentaje de scrap, el cual nos dio un resultado de 18.26%, razón por la cual se tomó como estudio para mejorar este proceso y así la rentabilidad de la empresa. Se realizó el Diagrama de Operaciones y de Actividades de este proceso, se identificó los OEE diarios de 7 días en el mes de mayo del 2018, de igual forma se analizó los movimientos mediante un diagrama bimanual. se propuso un plan de capacitaciones a su personal, un programa de 5s donde se propuso un carrito para el transporte de tramas y que no se mezclen ni se ensucien, un programa de kanban para mantener controlada la producción y evitar errores, para asegurar que se cumple con las propuestas, se implementa un programa de auditorías internas, tanto del proceso como del producto terminado. se logró realizar un análisis costo – beneficio obteniendo un Valor Actual Neto de 3,112.17 soles, con una Tasa Interna de Retorno de 34.8%, al realizar estas propuestas se obtienen una tasa de retorno de 1 año con 2 meses con 20 días, y también nos indica que por cada sol de inversión la empresa obtiene un beneficio de s/ 0.21 por lo tanto decimos que la propuesta es rentable.
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Se realizó el Diagrama de Operaciones y de Actividades de este proceso, se identificó los OEE diarios de 7 días en el mes de mayo del 2018, de igual forma se analizó los movimientos mediante un diagrama bimanual. se propuso un plan de capacitaciones a su personal, un programa de 5s donde se propuso un carrito para el transporte de tramas y que no se mezclen ni se ensucien, un programa de kanban para mantener controlada la producción y evitar errores, para asegurar que se cumple con las propuestas, se implementa un programa de auditorías internas, tanto del proceso como del producto terminado. se logró realizar un análisis costo – beneficio obteniendo un Valor Actual Neto de 3,112.17 soles, con una Tasa Interna de Retorno de 34.8%, al realizar estas propuestas se obtienen una tasa de retorno de 1 año con 2 meses con 20 días, y también nos indica que por cada sol de inversión la empresa obtiene un beneficio de s/ 0.21 por lo tanto decimos que la propuesta es rentable.TesisChiclayoEscuela de Ingeniería IndustrialSistema de Gestión de Calidadapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Repositorio Institucional - UCVUniversidad César Vallejoreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVPlanificación de la producciónGestión de procesosAdministración de la producciónhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02Plan de mejora del proceso de producción de sacos de polipropileno, aplicando herramientas de Lean Manufacturing, para incrementar la productividad en la empresa PROCOMSAC Chiclayo, 2018info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. 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