Aplicación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad de equipos del área técnica de la empresa NOVATRANS S.R.L., Callao, 2019

• Autores: López Ramos, Olenka Verushka, Mercado Quispe, Henry
• Formato: tesis de grado
• Fecha de Publicación: 2019
• Institución: Universidad Cesar Vallejo
• Repositorio: UCV-Institucional
• Lenguaje: español
• OAI Identifier: oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/59093
• Enlace del recurso: https://hdl.handle.net/20.500.12692/59093
• Nivel de acceso: acceso embargado
• Materia: Productividad Industrial; Empresa - Productividad; Residuos orgánicos; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04

El desarrollo del presente estudio tiene como objetivo principal evaluar cómo la aplicación de Lean Manufacturing mejora la productividad de equipos del área técnica de la empresa NOVATRANS S.R.L. La investigación realizada es de diseño experimental y de tipo pre experimental, la población empleada es representada por las semanas que contemplan las reparaciones de equipos N = 24 semanas, la muestra son n = 12 semanas, los instrumentos que se analizaron fueron los registros y procedimientos que tiene la empresa actualmente, antes de la implementación de los principios Lean Manufacturing se realizó un estudio basado en la observación y se registraron los tiempos que se requerían para ejecutar determinadas tareas, para conocer cuáles fueron las reparaciones más ejecutadas durante un mes se utilizó un diagrama de Ishikawa y se utilizó el diagrama de Pareto para determinar cuáles son las causas que generan la baja productividad en el área técnica de la empresa NOVATRANS S.R.L., entre las más frecuentes se pudo evidenciar que se emplean procedimientos de reparación extensos, existe un control ineficiente de los procedimientos y hay un control ineficiente de revisiones. Con el apoyo de los registros del área de planeamiento se establecieron los indicadores de eficiencia, eficacia y productividad de las tareas ejecutadas durante un mes por el área técnica de NOVATRANS S.R.L. los cuales fueron 57.33%, 63.43% y 36.36% respectivamente tras brindar una propuesta de mejora se acordó aplicar los principios de Lean Manufacturing para lograr eliminar o disminuir los desperdicios presentes en los procedimientos de reparación del área técnica, tras brindar la capacitación sobre los 5 principios de Lean Manufacturing, productividad y un análisis en conjunto con el equipo técnico se logró mejorar los procedimientos de trabajo más ejecutados disminuyendo y en algunos casos eliminando los desperdicios de cada procedimiento, obteniendo una eficiencia y eficacia de 92.64% y 93.55%, con ello incrementando la productividad a un 86.66%, es decir mejorando la productividad del área técnica en un 50.3%.