Diseño de implementación de la metodología de mejora continua 5s en la Empresa Pequeños Detalles KRYCA E.I.R.L. Chimbote 2017

Descripción del Articulo

El presente trabajo de investigación buscó elaborar el diseño de implementación de la metodología 5S para la situación actual en la empresa Pequeños Detalles KRYCA E.I.R.L. El estudio fue descriptivo y se realizó en el proceso productivo de la empresa, en donde la población fue igual a la muestra, e...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Contreras Vásquez, Cecilia del Pilar
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2017
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/17062
Enlace del recurso:https://hdl.handle.net/20.500.12692/17062
Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:diseño de implementación
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description El presente trabajo de investigación buscó elaborar el diseño de implementación de la metodología 5S para la situación actual en la empresa Pequeños Detalles KRYCA E.I.R.L. El estudio fue descriptivo y se realizó en el proceso productivo de la empresa, en donde la población fue igual a la muestra, estuvo conformada por las áreas de producción de la empresa Pequeños Detalles KRYCA E.I.R.L. Para el diagnóstico de la situación actual se empleó una lista de verificación de cumplimiento 5S para medir las condiciones actuales de trabajo, obteniendo como resultado el 0% de cumplimiento de los indicadores 5S; justificando la deficiencia en los tiempos improductivos actuales de las áreas de producción. En el estudio de tiempos se obtuvo el porcentaje de tiempo improductivo total por áreas: 29% para corte, 18% para costura y 19% para el área de acabado, generado a causa de los indicadores de las condiciones laborales que afectan directamente al proceso de producción. Los tiempos observados fueron validados por el análisis estadístico TStudent. Asimismo, se realizó el diseño de implementación del programa 5S basado en la proyección de mejoras de las condiciones laborales, que contribuyan a una mejor optimización de tiempos y producción en la empresa. Esta investigación concluye que la propuesta para implementar la metodología diseñada, va a repercutir directamente en los tiempos de procesos y condiciones laborales, traducido en una mejora significativa de producción.
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En el estudio de tiempos se obtuvo el porcentaje de tiempo improductivo total por áreas: 29% para corte, 18% para costura y 19% para el área de acabado, generado a causa de los indicadores de las condiciones laborales que afectan directamente al proceso de producción. Los tiempos observados fueron validados por el análisis estadístico TStudent. Asimismo, se realizó el diseño de implementación del programa 5S basado en la proyección de mejoras de las condiciones laborales, que contribuyan a una mejor optimización de tiempos y producción en la empresa. Esta investigación concluye que la propuesta para implementar la metodología diseñada, va a repercutir directamente en los tiempos de procesos y condiciones laborales, traducido en una mejora significativa de producción.TesisChimboteEscuela de Ingeniería IndustrialSistema de Gestión de la Calidadapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Universidad César VallejoRepositorio Institucional - UCVreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVdiseño de implementaciónmetodología 5Sproducciónhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04Diseño de implementación de la metodología de mejora continua 5s en la Empresa Pequeños Detalles KRYCA E.I.R.L. Chimbote 2017info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. 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