Propuesta de mejora continua, para aumentar la productividad del área de producción en una fábrica de congelado de Pota – Chimbote, 2022

Descripción del Articulo

La presente investigación tuvo como objetivo general aplicar la mejora continua para aumentar la productividad en el proceso productivo de una fábrica de congelados de Pota, Chimbote. La metodología empleada fue de tipo aplicado, el enfoque fue cuantitativo y de diseño preexperimental. Los resultado...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor: Sunción De La Cruz, Oscar Miguel
Formato: tesis de grado
Fecha de Publicación:2022
Institución:Universidad Cesar Vallejo
Repositorio:UCV-Institucional
Lenguaje:español
OAI Identifier:oai:repositorio.ucv.edu.pe:20.500.12692/98083
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Nivel de acceso:acceso abierto
Materia:Productividad industrial
Mejora continua
Eficiencia industrial
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description La presente investigación tuvo como objetivo general aplicar la mejora continua para aumentar la productividad en el proceso productivo de una fábrica de congelados de Pota, Chimbote. La metodología empleada fue de tipo aplicado, el enfoque fue cuantitativo y de diseño preexperimental. Los resultados hallados fueron, que las principales causas que generan una baja productividad son, el alto índice de materia prima que no cumple con los requerimientos de pigmentación, no se realiza capacitaciones al personal operativo; no hay línea o equipo para el tratamiento químico a la pota; a su vez, de manera inicial la eficiencia fue 57.27%; la eficacia fue 46.70%; y la productividad fue 27.42%; para ello, se aplicó la mejora continua empleando las herramientas PHVA, cronograma de capacitaciones, se elaboró una línea de alterna de tratamiento químico de la pota pigmentada, y se realizó pronósticos de producción, donde el mejor método hallado fue la suavización exponencial. La conclusión fue, que de manera final la eficiencia fue 97.9%; la eficacia fue 99.3%; la productividad fue 97.15%, y el aumento de la productividad fue del 72.12%, a su vez, se halló que el costo beneficio es de 2.74 soles; lo que quiere decir que por cada sol invertido la empresa gana 1.74 soles.
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Los resultados hallados fueron, que las principales causas que generan una baja productividad son, el alto índice de materia prima que no cumple con los requerimientos de pigmentación, no se realiza capacitaciones al personal operativo; no hay línea o equipo para el tratamiento químico a la pota; a su vez, de manera inicial la eficiencia fue 57.27%; la eficacia fue 46.70%; y la productividad fue 27.42%; para ello, se aplicó la mejora continua empleando las herramientas PHVA, cronograma de capacitaciones, se elaboró una línea de alterna de tratamiento químico de la pota pigmentada, y se realizó pronósticos de producción, donde el mejor método hallado fue la suavización exponencial. La conclusión fue, que de manera final la eficiencia fue 97.9%; la eficacia fue 99.3%; la productividad fue 97.15%, y el aumento de la productividad fue del 72.12%, a su vez, se halló que el costo beneficio es de 2.74 soles; lo que quiere decir que por cada sol invertido la empresa gana 1.74 soles.ChimboteEscuela de Ingeniería IndustrialGestión empresarial y productivaDesarrollo industrial de productos y serviciosDesarrollo económico, empleo y emprendimientoIndustria, innovación e infraestructuraapplication/pdfspaUniversidad César VallejoPEinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Repositorio Institucional - UCVUniversidad César Vallejoreponame:UCV-Institucionalinstname:Universidad Cesar Vallejoinstacron:UCVProductividad industrialMejora continuaEficiencia industrialhttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02Propuesta de mejora continua, para aumentar la productividad del área de producción en una fábrica de congelado de Pota – Chimbote, 2022info:eu-repo/semantics/bachelorThesisSUNEDUIngeniería IndustrialUniversidad César Vallejo. 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